Kiseldioxidskiva SiO2-skiva tjock polerad, grund- och testkvalitet

Kort beskrivning:

Termisk oxidation är resultatet av att en kiselskiva utsätts för en kombination av oxidationsmedel och värme för att skapa ett lager av kiseldioxid (SiO2). Vårt företag kan anpassa kiseldioxidoxidflingor med olika parametrar för kunder, med utmärkt kvalitet; oxidskiktets tjocklek, kompakthet, enhetlighet och resistivitetskristallorientering implementeras alla i enlighet med nationella standarder.


Produktinformation

Produktetiketter

Introduktion av waferlåda

Produkt Termiska oxidskivor (Si+SiO2)
Produktionsmetod LPCVD
Ytpolering SSP/DSP
Diameter 2 tum / 3 tum / 4 tum / 5 tum / 6 tum
Typ P-typ / N-typ
Oxidationsskiktets tjocklek 100nm ~1000nm
Orientering <100> <111>
Elektrisk resistivitet 0,001–25000 (Ω•cm)
Ansökan Används för synkrotronstrålningsprovbärare, PVD/CVD-beläggning som substrat, magnetronsputtringstillväxtprov, XRD, SEM,Atomkraft, infrarödspektroskopi, fluorescensspektroskopi och andra analyssubstrat, epitaxiella tillväxtsubstrat med molekylär stråle, röntgenanalys av kristallina halvledare

Kiseloxidskivor är kiseldioxidfilmer som odlas på ytan av kiselskivor med hjälp av syre eller vattenånga vid höga temperaturer (800°C~1150°C) med hjälp av en termisk oxidationsprocess med atmosfärstrycksugnsrörsutrustning. Processens tjocklek varierar från 50 nanometer till 2 mikron, processtemperaturen är upp till 1100 grader Celsius, och tillväxtmetoden är indelad i två typer av "vått syre" och "torrt syre". Termisk oxid är ett "odlat" oxidskikt, som har högre enhetlighet, bättre förtätning och högre dielektrisk hållfasthet än CVD-avsatta oxidskikt, vilket resulterar i överlägsen kvalitet.

Torr syreoxidation

Kisel reagerar med syre och oxidskiktet rör sig ständigt mot substratskiktet. Torroxidation behöver utföras vid temperaturer från 850 till 1200 °C, med lägre tillväxthastigheter, och kan användas för tillväxt av MOS-isolerade grindar. Torroxidation föredras framför våtoxidation när ett högkvalitativt, ultratunt kiseloxidskikt krävs. Torroxidationskapacitet: 15 nm~300 nm.

2. Våtoxidation

Denna metod använder vattenånga för att bilda ett oxidlager genom att komma in i ugnsröret under höga temperaturförhållanden. Förtätningen vid våt syreoxidation är något sämre än vid torr syreoxidation, men jämfört med torr syreoxidation är dess fördel att den har en högre tillväxthastighet, lämplig för filmtillväxt på mer än 500 nm. Våtoxidationskapacitet: 500 nm~2 µm.

AEMD:s ugnsrör för atmosfärstryckoxidation är ett tjeckiskt horisontellt ugnsrör som kännetecknas av hög processstabilitet, god filmuniformitet och överlägsen partikelkontroll. Kiseloxidugnsröret kan bearbeta upp till 50 wafers per rör, med utmärkt uniformitet inom och mellan wafers.

Detaljerat diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss