Vad är en SiC-wafer?

SiC-skivor är halvledare gjorda av kiselkarbid.Detta material utvecklades 1893 och är idealiskt för en mängd olika applikationer.Speciellt lämplig för Schottky-dioder, Schottky-dioder, brytare och metalloxid-halvledarfälteffekttransistorer.På grund av sin höga hårdhet är den ett utmärkt val för kraftelektronikkomponenter.

För närvarande finns det två huvudtyper av SiC-skivor.Den första är en polerad wafer, som är en enkel kiselkarbidwafer.Den är gjord av SiC-kristaller med hög renhet och kan vara 100 mm eller 150 mm i diameter.Det används i elektroniska enheter med hög effekt.Den andra typen är epitaxiell kristallkiselkarbidskiva.Denna typ av wafer tillverkas genom att lägga till ett enda lager av kiselkarbidkristaller på ytan.Denna metod kräver exakt kontroll av materialets tjocklek och är känd som epitaxi av N-typ.

acsdv (1)

Nästa typ är beta-kiselkarbid.Beta SiC produceras vid temperaturer över 1700 grader Celsius.Alfakarbider är de vanligaste och har en hexagonal kristallstruktur som liknar wurtzit.Betaformen liknar diamant och används i vissa applikationer.Det har alltid varit förstahandsvalet för halvfabrikat för elfordon.Flera tredjepartsleverantörer av kiselkarbidskivor arbetar för närvarande med detta nya material.

acsdv (2)

ZMSH SiC-skivor är mycket populära halvledarmaterial.Det är ett högkvalitativt halvledarmaterial som är väl lämpat för många applikationer.ZMSH kiselkarbidskivor är ett mycket användbart material för en mängd olika elektroniska enheter.ZMSH levererar ett brett utbud av högkvalitativa SiC-skivor och substrat.De finns i N-typ och halvisolerade former.

acsdv (3)

2---Silicon Carbide: Mot en ny era av wafers

Fysikaliska egenskaper och egenskaper hos kiselkarbid

Kiselkarbid har en speciell kristallstruktur, med en sexkantig tätpackad struktur som liknar diamant.Denna struktur gör det möjligt för kiselkarbid att ha utmärkt värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet.Jämfört med traditionella kiselmaterial har kiselkarbid en större bandgapbredd, vilket ger högre elektronbandsavstånd, vilket resulterar i högre elektronrörlighet och lägre läckström.Dessutom har kiselkarbid också en högre elektronmättnadsdrifthastighet och en lägre resistivitet hos själva materialet, vilket ger bättre prestanda för applikationer med hög effekt.

acsdv (4)

Applikationsfall och möjligheter för kiselkarbidskivor

Kraftelektronikapplikationer

Kiselkarbidskiva har breda användningsmöjligheter inom kraftelektronikområdet.På grund av sin höga elektronrörlighet och utmärkta värmeledningsförmåga kan SIC-skivor användas för att tillverka växelenheter med hög effekttäthet, såsom kraftmoduler för elfordon och solcellsväxelriktare.Den höga temperaturstabiliteten hos kiselkarbidskivor gör att dessa enheter kan fungera i högtemperaturmiljöer, vilket ger större effektivitet och tillförlitlighet.

Optoelektroniska applikationer

Inom området optoelektroniska enheter visar kiselkarbidskivor sina unika fördelar.Kiselkarbidmaterial har breda bandgapegenskaper, vilket gör det möjligt att uppnå hög fotononenergi och låg ljusförlust i optoelektroniska enheter.Kiselkarbidskivor kan användas för att förbereda höghastighetskommunikationsenheter, fotodetektorer och lasrar.Dess utmärkta värmeledningsförmåga och låga kristalldefektdensitet gör den idealisk för framställning av högkvalitativa optoelektroniska enheter.

Syn

Med den växande efterfrågan på högpresterande elektroniska enheter har kiselkarbidskivor en lovande framtid som ett material med utmärkta egenskaper och bred användningspotential.Med den kontinuerliga förbättringen av beredningstekniken och minskningen av kostnaderna kommer den kommersiella tillämpningen av kiselkarbidskivor att främjas.Det förväntas att under de närmaste åren kommer kiselkarbidskivor gradvis att komma in på marknaden och bli det vanliga valet för tillämpningar med hög effekt, hög frekvens och hög temperatur.

acsdv (5)
acsdv (6)

3---Djupgående analys av SiC-wafermarknaden och tekniktrender

Djupgående analys av kiselkarbid (SiC) wafer marknadsdrivkrafter

Tillväxten av kiselkarbid (SiC) wafermarknaden påverkas av flera nyckelfaktorer, och en djupgående analys av effekterna av dessa faktorer på marknaden är kritisk.Här är några av de viktigaste marknadsdrivkrafterna:

Energibesparing och miljöskydd: De höga prestanda och låga energiförbrukningsegenskaperna hos kiselkarbidmaterial gör det populärt inom området energibesparing och miljöskydd.Efterfrågan på elfordon, solväxelriktare och andra energiomvandlingsanordningar driver marknadstillväxten för kiselkarbidskivor eftersom det hjälper till att minska energislöseriet.

Kraftelektronikapplikationer: Kiselkarbid utmärker sig i kraftelektronikapplikationer och kan användas i kraftelektronik under högt tryck och höga temperaturer.Med populariseringen av förnybar energi och främjandet av elektrisk kraftövergång, fortsätter efterfrågan på kiselkarbidskivor på kraftelektronikmarknaden att öka.

acsdv (7)

SiC wafers framtida tillverkningsteknologi utveckling trend detaljerad analys

Massproduktion och kostnadsminskning: Framtida SiC-wafertillverkning kommer att fokusera mer på massproduktion och kostnadsminskning.Detta inkluderar förbättrade tillväxttekniker som kemisk ångdeposition (CVD) och fysisk ångdeposition (PVD) för att öka produktiviteten och minska produktionskostnaderna.Dessutom förväntas införandet av intelligenta och automatiserade produktionsprocesser förbättra effektiviteten ytterligare.

Ny waferstorlek och struktur: Storleken och strukturen på SiC-wafers kan komma att förändras i framtiden för att möta behoven hos olika applikationer.Detta kan inkludera wafers med större diameter, heterogena strukturer eller flerskiktswafers för att ge mer designflexibilitet och prestandaalternativ.

acsdv (8)
acsdv (9)

Energieffektivitet och grön tillverkning: Tillverkningen av SiC-skivor i framtiden kommer att lägga större tonvikt på energieffektivitet och grön tillverkning.Fabriker som drivs av förnybar energi, gröna material, avfallsåtervinning och produktionsprocesser med låga koldioxidutsläpp kommer att bli trender inom tillverkning.


Posttid: 2024-jan-19