8-tums 200 mm 4H-N SiC-skiva, ledande attrapp, forskningskvalitet

Kort beskrivning:

I takt med att transport-, energi- och industrimarknaderna utvecklas fortsätter efterfrågan på tillförlitlig och högpresterande kraftelektronik att öka. För att möta behoven av förbättrad halvledarprestanda söker tillverkare av komponentmaterial med brett bandgap, såsom vår 4H SiC Prime Grade-portfölj av 4H n-typ kiselkarbid (SiC)-wafers.

Skicka e-post till oss

Drag

På grund av sina unika fysikaliska och elektroniska egenskaper används 200 mm SiC-waferhalvledarmaterial för att skapa högpresterande, högtemperatur-, strålningsbeständiga och högfrekventa elektroniska enheter. Priset på 8-tums SiC-substrat minskar gradvis i takt med att tekniken blir mer avancerad och efterfrågan växer. Den senaste teknikutvecklingen har lett till tillverkning av 200 mm SiC-wafers i produktionsskala. De viktigaste fördelarna med SiC-waferhalvledarmaterial jämfört med Si- och GaAs-wafers: Den elektriska fältstyrkan hos 4H-SiC under lavingebrott är mer än en storleksordning högre än motsvarande värden för Si och GaAs. Detta leder till en betydande minskning av resistiviteten Ron i påslaget tillstånd. Låg resistivitet i påslaget tillstånd, i kombination med hög strömtäthet och värmeledningsförmåga, möjliggör användning av mycket små chips för kraftenheter. Den höga värmeledningsförmågan hos SiC minskar chipets värmeresistans. De elektroniska egenskaperna hos enheter baserade på SiC-wafers är mycket stabila över tid och temperaturstabila, vilket säkerställer hög tillförlitlighet hos produkterna. Kiselkarbid är extremt resistent mot hård strålning, vilket inte försämrar chipets elektroniska egenskaper. Kristallens höga gränstemperatur för driftstemperatur (mer än 6000°C) gör det möjligt att skapa mycket tillförlitliga enheter för tuffa driftsförhållanden och speciella tillämpningar. För närvarande kan vi leverera små partier på 200 mm SiC-skivor regelbundet och kontinuerligt och har en del lager.

Specifikation

Antal	Punkt	Enhet	Produktion	Forskning	Dummy
1. Parametrar
1.1	polytyp	--	4H	4H	4H
1.2	ytorientering	°	<11–20>4±0,5	<11–20>4±0,5	<11–20>4±0,5
2. Elektrisk parameter
2.1	dopmedel	--	n-typ kväve	n-typ kväve	n-typ kväve
2.2	resistivitet	ohm ·cm	0,015~0,025	0,01~0,03	NA
3. Mekanisk parameter
3.1	diameter	mm	200±0,2	200±0,2	200±0,2
3.2	tjocklek	μm	500±25	500±25	500±25
3.3	Skårans orientering	°	[1-100]±5	[1-100]±5	[1-100]±5
3.4	Skårdjup	mm	1~1,5	1~1,5	1~1,5
3,5	Långtidsvärde	μm	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤10 (10 mm * 10 mm)
3.6	TTV	μm	≤10	≤10	≤15
3.7	Rosett	μm	-25~25	-45~45	-65~65
3,8	Varp	μm	≤30	≤50	≤70
3,9	AFM	nm	Ra≤0,2	Ra≤0,2	Ra≤0,2
4. Struktur
4.1	mikrorörstäthet	st/cm²	≤2	≤10	≤50
4.2	metallinnehåll	atomer/cm²	≤1E11	≤1E11	NA
4.3	TSD	st/cm²	≤500	≤1000	NA
4.4	Borderline personlighetsstörning	st/cm²	≤2000	≤5000	NA
4,5	TED	st/cm²	≤7000	≤10000	NA
5. Positiv kvalitet
5.1	främre	--	Si	Si	Si
5.2	ytfinish	--	Si-face CMP	Si-face CMP	Si-face CMP
5.3	partikel	st/wafer	≤100 (storlek ≥0,3 μm)	NA	NA
5.4	repa	st/wafer	≤5, Total längd ≤200 mm	NA	NA
5,5	Kant flisor/inbuktningar/sprickor/fläckar/kontaminering	--	Ingen	Ingen	NA
5.6	Polytypområden	--	Ingen	Area ≤10%	Area ≤30%
5.7	frontmarkering	--	Ingen	Ingen	Ingen
6. Ryggkvalitet
6.1	bakre finish	--	C-face MP	C-face MP	C-face MP
6.2	repa	mm	NA	NA	NA
6.3	Bakre defekter i kanten flisor/indragningar	--	Ingen	Ingen	NA
6.4	Ryggsträvhet	nm	Ra≤5	Ra≤5	Ra≤5
6,5	Ryggmärkning	--	Hack	Hack	Hack
7. Kant
7.1	kant	--	Avfasning	Avfasning	Avfasning
8. Paket
8.1	förpackning	--	Epi-klar med vakuum förpackning	Epi-klar med vakuum förpackning	Epi-klar med vakuum förpackning
8.2	förpackning	--	Multi-wafer kassettförpackning	Multi-wafer kassettförpackning	Multi-wafer kassettförpackning