100 mm 4 tum GaN på safir Epi-lagerskiva Galliumnitrid epitaxialskiva
Tillväxtprocessen för GaN blå LED kvantbrunnsstruktur. Detaljerat processflöde är som följer
(1) Högtemperaturbakning, safirsubstratet värms först upp till 1050 ℃ i en vätgasatmosfär, syftet är att rengöra substratytan;
(2) När substrattemperaturen sjunker till 510 ℃ avsätts ett lågtemperatur GaN/AlN-buffertlager med en tjocklek av 30 nm på safirsubstratets yta;
(3) Temperaturen stiger till 10 ℃, reaktionsgaserna ammoniak, trimetylgallium och silan injiceras, respektive flödeshastigheten kontrolleras, och kisel-dopad N-typ GaN med en tjocklek på 4 µm odlas;
(4) Reaktionsgasen av trimetylaluminium och trimetylgallium användes för att framställa kiseldopade N-typ A⒑-kontinenter med en tjocklek av 0,15 µm;
(5) 50 nm Zn-dopad InGaN framställdes genom att injicera trimetylgallium, trimetylindium, dietylzink och ammoniak vid en temperatur av 800 ℃ och kontrollera olika flödeshastigheter.
(6) Temperaturen ökades till 1020 ℃, trimetylaluminium, trimetylgallium och bis(cyklopentadienyl)magnesium injicerades för att framställa 0,15 µm Mg dopad P-typ AlGaN och 0,5 µm Mg dopad P-typ G blodglukos;
(7) Högkvalitativ GaN Sibuyan-film av P-typ erhölls genom glödgning i kvävgasatmosfär vid 700 ℃;
(8) Etsning på P-typ G-stasytan för att avslöja N-typ G-stasytan;
(9) Avdunstning av Ni/Au-kontaktplattor på p-GaNI-yta, avdunstning av △/Al-kontaktplattor på ll-GaN-yta för att bilda elektroder.
Specifikationer
Punkt | GaN-TCU-C100 | GaN-TCN-C100 |
Mått | e 100 mm ± 0,1 mm | |
Tjocklek | 4,5 ± 0,5 um Kan anpassas | |
Orientering | C-plan(0001) ±0,5° | |
Ledningstyp | N-typ (odopad) | N-typ (Si-dopad) |
Resistivitet (300K) | < 0,5 Q・cm | < 0,05 Q・cm |
Bärarkoncentration | < 5x1017cm-3 | > 1x1018cm-3 |
Rörlighet | ~ 300 cm2/Mot | ~ 200 cm2/Mot |
Dislokationstäthet | Mindre än 5x108cm-2(beräknat med FWHM:er av XRD) | |
Substratstruktur | GaN på Sapphire (Standard: SSP-tillval: DSP) | |
Användbar yta | > 90 % | |
Paket | Förpackad i en renrumsmiljö av klass 100, i kassetter om 25 st eller behållare med enskilda wafers, under kvävgasatmosfär. |
Detaljerat diagram


