Kiselkarbid (SiC) waferbåt

Kort beskrivning:

Kiselkarbid (SiC) waferbåten är en halvledarprocessbärare tillverkad av högrent SiC-material, utformad för att hålla och transportera wafers under kritiska högtemperaturprocesser som epitaxi, oxidation, diffusion och glödgning.

Skicka e-post till oss

Drag

Detaljerat diagram

Översikt över kvartsglas

Med den snabba utvecklingen av krafthalvledare och komponenter med brett bandgap möter konventionella kvartsskedar begränsningar som deformation vid höga temperaturer, allvarlig partikelkontaminering och kort livslängd. SiC-waferskedar, med överlägsen termisk stabilitet, låg kontaminering och förlängd livslängd, ersätter i allt högre grad kvartsskedar och blir det föredragna valet vid tillverkning av SiC-komponenter.

Viktiga funktioner

1. Materiella fördelar

Tillverkad av högrent SiC medhög hårdhet och styrka.
Smältpunkt över 2700°C, mycket högre än kvarts, vilket säkerställer långsiktig stabilitet i extrema miljöer.

2. Termiska egenskaper

Hög värmeledningsförmåga för snabb och jämn värmeöverföring, vilket minimerar waferspänning.
Värmeutvidgningskoefficienten (CTE) matchar nära SiC-substrat, vilket minskar böjning och sprickbildning i wafern.

3. Kemisk stabilitet

Stabil vid höga temperaturer och olika atmosfärer (H₂, N₂, Ar, NH₃, etc.).
Utmärkt oxidationsbeständighet, förhindrar nedbrytning och partikelbildning.

4. Processprestanda

Slät och tät yta minskar partikelavgivning och kontaminering.
Bibehåller dimensionsstabilitet och lastkapacitet efter långvarig användning.

5. Kostnadseffektivitet

3–5 gånger längre livslängd än kvartsbåtar.
Lägre underhållsfrekvens, vilket minskar stilleståndstid och utbyteskostnader.

Applikationer

SiC-epitaxiStödjer 4-tums, 6-tums och 8-tums SiC-substrat under epitaxiell tillväxt vid hög temperatur.
Tillverkning av kraftenheterIdealisk för SiC MOSFET:er, Schottky-barriärdioder (SBD), IGBT:er och andra komponenter.
Termisk behandlingGlödgnings-, nitriderings- och karboniseringsprocesser.
Oxidation och diffusionStabil waferstödplattform för högtemperaturoxidation och diffusion.

Tekniska specifikationer

Punkt	Specifikation
Material	Högren kiselkarbid (SiC)
Waferstorlek	4 tum / 6 tum / 8 tum (anpassningsbar)
Max driftstemperatur	≤ 1800°C
Termisk expansion CTE	4,2 × 10⁻⁶ /K (nära SiC-substrat)
Värmeledningsförmåga	120–200 W/m·K
Ytjämnhet	Ra < 0,2 μm
Parallellism	±0,1 mm
Livslängd	≥ 3× längre än kvartsbåtar

Jämförelse: Kvartsbåt vs. SiC-båt

Dimensionera	Kvartsbåt	SiC-båt
Temperaturbeständighet	≤ 1200°C, deformation vid hög temperatur.	≤ 1800°C, termiskt stabil
CTE-matchning med SiC	Stor obalans, risk för waferstress	Tät passform, minskar sprickbildning i skivor
Partikelförorening	Hög, genererar föroreningar	Låg, slät och tät yta
Livslängd	Korta, frekventa utbyten	Lång, 3–5 gånger längre livslängd
Lämplig process	Konventionell Si-epitaxi	Optimerad för SiC-epitaxis och kraftkomponenter

Vanliga frågor – Kiselkarbid (SiC) waferbåtar

1. Vad är en SiC-waferbåt?

En SiC-waferbåt är en halvledarprocessbärare tillverkad av högren kiselkarbid. Den används för att hålla och transportera wafers under högtemperaturprocesser som epitaxi, oxidation, diffusion och glödgning. Jämfört med traditionella kvartsbåtar erbjuder SiC-waferbåtar överlägsen termisk stabilitet, lägre kontaminering och längre livslängd.

2. Varför välja SiC-waferbåtar framför kvartsbåtar?

Högre temperaturbeständighetStabil upp till 1800°C jämfört med kvarts (≤1200°C).
Bättre CTE-matchningNära SiC-substrat, vilket minimerar waferspänning och sprickbildning.
Lägre partikelgenereringSlät, tät yta minskar kontaminering.
Längre livslängd3–5 gånger längre än kvartsbåtar, vilket sänker ägandekostnaden.

3. Vilka waferstorlekar stöder SiC-waferbåtar?

Vi erbjuder standarddesigner för4 tum, 6 tum och 8 tumwafers, med fullständig anpassning tillgänglig för att möta kundernas behov.

4. I vilka processer används SiC-waferbåtar vanligtvis?

SiC epitaxiell tillväxt
Tillverkning av krafthalvledarkomponenter (SiC MOSFET, SBD, IGBT)
Högtemperaturglödgning, nitridering och karbonisering
Oxidations- och diffusionsprocesser

Om oss

XKH specialiserar sig på högteknologisk utveckling, produktion och försäljning av specialoptiska glas och nya kristallmaterial. Våra produkter används inom optisk elektronik, konsumentelektronik och militären. Vi erbjuder optiska safirkomponenter, mobiltelefonlinsskydd, keramik, LT, kiselkarbid SIC, kvarts och halvledarkristallskivor. Med skicklig expertis och den senaste utrustningen utmärker vi oss inom icke-standardiserad produktbearbetning, med målet att vara ett ledande högteknologiskt företag inom optoelektroniska material.