Flertrådig diamantvajersåg för högprecisionsskärning av hårda och spröda material

Kort beskrivning:

TJ3545 diamantvajersåg med svängbar flertrådslina och dubbel arbetsstation är konstruerad för att möta högkapacitetskraven för skärning av hårda och spröda material. Denna modell är utformad kring målen produktivitet, precision, stabilitet och mångsidighet i tillämpningen och integrerar en layout med två arbetsstationer, flertråds diamantvajerskärning och en svängskärmekanism. Den stöder både storformatsskärning och ultratunn skärning på en enda plattform, vilket gör att en maskin kan hantera flera produktionsuppgifter och förbättra den totala utrustningsutnyttjandet i kontinuerliga operationer med hög volym.

Skicka e-post till oss

Drag

Detaljerat diagram

Översikt

Flertrådig diamantvajersåg för högprecisionsskärning av hårda och spröda material

Användningsområden och material

TJ3545 är väl lämpad för att skära en mängd olika hårda, spröda eller högvärdiga material, inklusive:

Kiselkarbid (SiC)
Safir
Avancerad keramik
Kvartssten
Halvledarmaterial
Optiskt glas
Laminerat glas
Ädelmetaller

Dessa material presenterar vanligtvis utmaningar som hög hårdhet, sprödhet, fliskänslighet och strikta krav på tjocklekstolerans och ytkvalitet. TJ3545 möter dessa krav med en svängbar skärprocess, servodriven rörelsekontroll och stabil spänningsreglering för att leverera både effektivitet och jämn skärkvalitet.

Diamanttrådsskärmaskin med en linje för SiC/Safir/Kvarts/Keramiskt material 3

Uppsvängbar skärmetod: Stabilare skärning för hårda och spröda material

TJ3545 använder en uppåtsvängande skärmetod. Under skärningen löper trådsystemet i en stabil bana medan arbetsbänken svänger uppåt för att fullborda skärbanan. Denna metod hjälper till att optimera skärkraftsfördelningen, minskar lokal påverkan på spröda arbetsstycken och förbättrar skivkonsistensen och planheten. Svängvinkeln är ±8° och svänghastigheten är 0,83°/s, vilket gör att processen kan justeras efter materialhårdhet, måltjocklek och ytkvalitetskrav.

Design med dubbla arbetsstationer: Högre genomströmning och bättre linjeeffektivitet

Med två arbetsstationer stöder TJ3545 parallell drift och flexibel schemaläggning:

En arbetsstation kan köras medan den andra laddas eller förbereds, vilket minskar inaktivitetstiden.
Olika material- eller tjockleksjobb kan arrangeras över de två stationerna för snabbare omställning och bättre produktionsflöde.

Denna arkitektur med dubbla stationer förbättrar produktiviteten avsevärt, särskilt i tillverkningsmiljöer med flera produkter och snabba leveranser.

Fullständigt servosystem och spänningskontroll: Precision och repeterbarhet

Maskinen har ett komplett servomotorsystem kombinerat med stabil spänningskontroll, vilket ger jämn rörelserespons, exakt matningsbeteende och mycket repeterbar skärprestanda. Viktiga kapacitetsindikatorer inkluderar:

Skärnoggrannhet:0,01 mm
Maximal skärspänning:110 N (minsta inställningssteg 0,1 N)

Stabil, kontrollerbar spänning är avgörande för flertrådsskärning. Det hjälper till att upprätthålla processkonsekvens under långa körningar, hastighetsförändringar eller belastningsfluktuationer, vilket ger högre utbyte och stabilitet från sats till sats.

Höghastighets flertrådskapacitet: Byggd för produktivitet

För att maximera genomströmningen erbjuder TJ3545 stark prestanda vad gäller trådhastighet och kompatibilitet med tråddiameter:

Trådens hastighet:upp till 1500 m/min (MAX)
Diamantvajerdiameter:0,1–0,5 mm
Linjelagringskapacitet (matningshjul):20 km (baserat på 0,25 mm tråd)

Detta breda kapacitetsfönster gör att maskinen kan konfigureras för höghastighetsproduktion med skivning eller för finare skärningskrav där mindre tråddiametrar och kontrollerade skärförhållanden föredras.

Skärområde och matningskontroll: Från ultratunna till standardskivor

TJ3545 stöder enskärtjockleksområde på 1,4–50 mm, med enskärmatningshastighet på 0,01–10 mm/min, vilket möjliggör optimerad parametermatchning (trådhastighet, spänning och matningshastighet) över olika applikationer.arbetsstationens vertikala lyftrörelse är 350 mm, vilket förbättrar anpassningsförmågan till olika arbetsstyckeshöjder och fixturbehov.

Produktionsorienterade verktyg: Kylvätskesystem och långsiktig drift

A 300 liters vattentankär integrerad för att stödja kylning, borttagning av skräp och stabil långvarig drift. Maskinen stöder högeffektiv rostskyddsvätska, vilket förbättrar korrosionsskyddet och processrenheten i längre produktionscykler. En sluten struktur och ett visuellt manövergränssnitt bidrar också till att förbättra säkerheten och minska vätskestänk i verkstadsmiljön.

Specifikation

Punkt	Specifikation
Maximal arbetsstyckestorlek	φ320 × 430 mm
Huvudvalsbeläggningsdiameter (enkel axel)	φ225 × 450 mm (fem huvudrullar)
Trådens hastighet	1500 m/min (MAX)
Diamanttrådens diameter	0,1–0,5 mm
Linjelagringskapacitet (matningshjul)	20 km (baserat på 0,25 mm tråd)
Skärtjockleksområde	1,4–50 mm
Skärnoggrannhet	0,01 mm
Vertikalt lyftrör (arbetsstation)	350 mm
Skärmetod	Arbetsbänken svänger uppåt medan diamantvajern förblir stillastående
Skärmatningshastighet	0,01–10 mm/min
Vattentank	300 liter
Skärvätska	Rostskyddande högeffektiv skärvätska
Svängvinkel	±8°
Svänghastighet	0,83°/s
Maximal skärspänning	110 N (minsta inställningssteg: 0,1 N)
Arbetsbänkar	2
Strömförsörjning	Trefas femtrådig AC 380 V / 50 Hz
Total maskineffekt	≤ 46 kW
Huvudmotor (vattenkyld)	7,5 × 3 kW
Motorledning	0,75 × 2 kW
Arbetsbänkens svängmotor	1,5 × 2 kW
Spänningsregleringsmotor	1,5 × 2 kW
Lyftmotor för arbetsbänk	0,4 × 2 kW
Trådlossnings- och uppsamlingsmotor (vattenkyld)	7,5 × 2 kW
Yttermått (exklusive vipparmslåda)	2750 × 2340 × 2670 mm
Yttermått (inklusive vipparmslåda)	2900 × 2340 × 2850 mm
Maskinvikt	6000 kg

Vanliga frågor om TJ3545 svängbar diamantvajersåg med flera trådar och dubbel arbetsstation

F1: Vilka material är TJ3545 konstruerad för att skära?
A: TJ3545 är konstruerad för att skära hårda och spröda material som kiselkarbid (SiC), safir, avancerad keramik, kvartssten, halvledarmaterial, optiskt glas, laminerat glas och ädelmetaller. Den är lämplig för både storformats- och ultratunna skärtillämpningar.

F2: Vad betyder ”dubbel arbetsstation” och vad är fördelen?
A: Dubbel arbetsstation innebär att maskinen har två oberoende arbetsbänkar. Detta möjliggör parallell produktion eller alternerande lastning och skärning, vilket minskar tomgångstiden och avsevärt förbättrar genomströmning och utrustningsutnyttjande.

F3: Vad är ”uppsvängbar skärning” och varför används det?
A: Uppsvängningsskärning avser en process där arbetsbänken svänger uppåt under skärning medan diamantvajerns bana förblir stabil. Detta hjälper till att fördela skärkrafterna jämnare, vilket förbättrar stabiliteten och minskar risken för flisning på spröda material, samtidigt som det bidrar till bättre skärkonsistens.

Om oss

XKH specialiserar sig på högteknologisk utveckling, produktion och försäljning av specialoptiska glas och nya kristallmaterial. Våra produkter används inom optisk elektronik, konsumentelektronik och militären. Vi erbjuder optiska safirkomponenter, mobiltelefonlinsskydd, keramik, LT, kiselkarbid SIC, kvarts och halvledarkristallskivor. Med skicklig expertis och den senaste utrustningen utmärker vi oss inom icke-standardiserad produktbearbetning, med målet att vara ett ledande högteknologiskt företag inom optoelektroniska material.