Diamanttrådskärmaskin för SiC | Safir | Kvarts | Glas
Detaljerat diagram över diamanttrådskärmaskin
Översikt över diamanttrådskärmaskin
Diamond Wire Single-Line Cutting System är en avancerad bearbetningslösning utformad för att skära ultrahårda och spröda substrat. Med en diamantbelagd tråd som skärmedium levererar utrustningen hög hastighet, minimal skada och kostnadseffektiv drift. Den är idealisk för applikationer som safirskivor, SiC-klor, kvartsplattor, keramik, optiskt glas, kiselstavar och ädelstenar.
Jämfört med traditionella sågblad eller sliptrådar ger denna teknik högre dimensionsnoggrannhet, lägre skärförlust och förbättrad ytintegritet. Den används i stor utsträckning inom halvledare, solceller, LED-enheter, optik och precisionsstenbearbetning, och stöder inte bara raklinjeskärning utan även specialskärning av överdimensionerade eller oregelbundet formade material.
Funktionsprincip
Maskinen fungerar genom att driva endiamantvajer med ultrahög linjär hastighet (upp till 1500 m/min)De slipande partiklarna som är inbäddade i tråden avlägsnar material genom mikroslipning, medan hjälpsystem säkerställer tillförlitlighet och precision:
-
Precisionsmatning:Servodriven rörelse med linjära styrskenor uppnår stabil skärning och positionering på mikronnivå.
-
Kylning och rengöring:Kontinuerlig vattenbaserad spolning minskar termisk påverkan, förhindrar mikrosprickor och avlägsnar effektivt skräp.
-
Kontroll av trådspänning:Automatisk justering håller konstant kraft på tråden (±0,5 N), vilket minimerar avvikelse och brott.
-
Valfria moduler:Roterande bord för vinklade eller cylindriska arbetsstycken, högspänningssystem för hårdare material och visuell uppriktning för komplexa geometrier.
Tekniska specifikationer
| Punkt | Parameter | Punkt | Parameter |
|---|---|---|---|
| Max arbetsstorlek | 600×500 mm | Löphastighet | 1500 m/min |
| Svängvinkel | 0~±12,5° | Acceleration | 5 m/s² |
| Svängfrekvens | 6~30 | Skärhastighet | <3 timmar (6-tums SiC) |
| Lyftslag | 650 mm | Noggrannhet | <3 μm (6-tums SiC) |
| Glidande slag | ≤500 mm | Tråddiameter | φ0,12~φ0,45 mm |
| Lyfthastighet | 0~9,99 mm/min | Energiförbrukning | 44,4 kW |
| Snabb körhastighet | 200 mm/min | Maskinstorlek | 2680×1500×2150 mm |
| Konstant spänning | 15,0N~130,0N | Vikt | 3600 kg |
| Spänningnoggrannhet | ±0,5 N | Buller | ≤75 dB(A) |
| Centrumavstånd för styrhjul | 680~825 mm | Gasförsörjning | >0,5 MPa |
| Kylvätsketank | 30 liter | Kraftledning | 4×16+1×10 mm² |
| Murbruksmotor | 0,2 kW | — | — |
Viktiga fördelar
Hög effektivitet och reducerad skärning
Trådhastigheter upp till 1500 m/min för snabbare genomströmning.
Smal sågbredd minskar materialförlusten med upp till 30 %, vilket maximerar utbytet.
Flexibel och användarvänlig
Pekskärms-HMI med receptlagring.
Stöder raka, kurviga och flerskiktade synkrona operationer.
Utökningsbara funktioner
Roterande bord för fasade och cirkulära snitt.
Högspänningsmoduler för stabil SiC- och safirskärning.
Optiska justeringsverktyg för icke-standardiserade delar.
Hållbar mekanisk design
Kraftig gjuten ram motstår vibrationer och säkerställer långvarig precision.
Viktiga slitkomponenter använder keramiska eller volframkarbidbeläggningar för >5000 timmars livslängd.
Applikationsindustrier
Halvledare:Effektiv SiC-götskärning med skärförlust <100 μm.
LED och optik:Högprecisionsbehandling av safirskivor för fotonik och elektronik.
Solenergiindustrin:Beskärning av kiselstänger och skivskärning för solceller.
Optik och smycken:Finslipning av kvarts och ädelstenar med Ra <0,5 μm ytfinish.
Flyg- och rymdindustrin och keramik:Bearbetning av AlN, zirkoniumoxid och avancerad keramik för högtemperaturapplikationer.
Vanliga frågor om kvartsglas
F1: Vilka material kan maskinen skära?
A1:Optimerad för SiC, safir, kvarts, kisel, keramik, optiskt glas och ädelstenar.
F2: Hur exakt är skärprocessen?
A2:För 6-tums SiC-wafers kan tjockleksnoggrannheten nå <3 μm, med utmärkt ytkvalitet.
F3: Varför är diamantvajerskärning överlägsen traditionella metoder?
A3:Den erbjuder högre hastigheter, minskad skärförlust, minimal värmeskada och jämnare kanter jämfört med sliptrådar eller laserskärning.
F4: Kan den bearbeta cylindriska eller oregelbundna former?
A4:Ja. Med det roterande korgen som tillval kan den utföra cirkulär, avfasad och vinklad skärning på stänger eller specialprofiler.
F5: Hur kontrolleras trådspänningen?
A5:Systemet använder automatisk sluten spänningsjustering med ±0,5 N noggrannhet för att förhindra trådbrott och säkerställa stabil skärning.
F6: Vilka branscher använder den här tekniken mest?
A6:Halvledartillverkning, solenergi, LED och fotonik, tillverkning av optiska komponenter, smycken och keramik för flyg- och rymdindustrin.
Om oss
XKH specialiserar sig på högteknologisk utveckling, produktion och försäljning av specialoptiska glas och nya kristallmaterial. Våra produkter används inom optisk elektronik, konsumentelektronik och militären. Vi erbjuder optiska safirkomponenter, mobiltelefonlinsskydd, keramik, LT, kiselkarbid SIC, kvarts och halvledarkristallskivor. Med skicklig expertis och den senaste utrustningen utmärker vi oss inom icke-standardiserad produktbearbetning, med målet att vara ett ledande högteknologiskt företag inom optoelektroniska material.
