Small Table Laser Punching Machine 1000W-6000W Minsta öppning 0,1 mm kan användas för keramiska metallglasmaterial
Tillämpligt material
1. Metallmaterial: såsom aluminium, koppar, titanlegering, rostfritt stål, etc.
2. Icke-metalliska material: såsom plast (inklusive polyetylen PE, polypropen PP, polyester PET och andra plastfilmer), glas (inklusive vanligt glas, specialglas som ultravit glas, K9-glas, hög borosilikatglas, kvartsglas, etc., men härdat glas på grund av dess speciella fysiska egenskaper är inte längre lämpliga för borrning), ceram, papper, papper, papper, papper för läder.
3. Kompositmaterial: sammansatt av två eller flera material med olika egenskaper genom fysiska eller kemiska metoder, med utmärkta omfattande egenskaper.
4. Specialmaterial: I specifika områden kan laserstansmaskiner också användas för att bearbeta vissa specialmaterial.
Specifikationsparametrar
| Namn | Data |
| Laserkraft: | 1000W-6000W |
| Skär noggrannhet ： | ± 0,03 mm |
| Lägsta värdeöppning ： | 0,1 mm |
| Klipplängd: | 650mm × 800mm |
| Positionsnoggrannhet: | ≤ ± 0,008 mm |
| Upprepad noggrannhet ： | 0,008 mm |
| Skärande gas: | Luft |
| Fast modell: | Pneumatisk kantklämma, fixturstöd |
| Körsystem: | Magnetisk upphängningslinjär motor |
| Skärtjocklek | 0,01 mm-3mm |
Tekniska fördelar
1.Effektiv borrning: Användning av högenergi-laserstråle för icke-kontaktbehandling, snabb, 1 sekund för att slutföra bearbetningen av små hål.
2. Hög Precision: Genom att exakt kontrollera laserens kraft, pulsfrekvens och fokusering kan borrningen med mikronprecision uppnås.
3. Allmänt tillämpligt: Kan bearbeta en mängd spröda, svåra att bearbeta och specialmaterial, såsom plast, gummi, metall (rostfritt stål, aluminium, koppar, titanlegering, etc.), glas, keramik och så vidare.
4. Intelligent drift: Laserpunchingmaskinen är utrustad med avancerat numeriskt kontrollsystem, som är mycket intelligent och lätt att integrera med datorstödd design och datorstödd tillverkningssystem för att realisera snabb programmering och optimering av komplex pass- och bearbetningsväg.
Arbetsvillkor
1.Diversitet: Kan utföra en mängd komplexa formhålbearbetning, såsom runda hål, fyrkantiga hål, triangelhål och andra specialformade hål.
2. Högkvalitet: Hålkvaliteten är hög, kanten är smidig, ingen grov känsla och deformationen är liten.
3. Automation: Det kan slutföra mikrohålsbehandlingen med samma bländarstorlek och enhetlig distribution på en gång och stöder grupphålbehandling utan manuell ingripande.
Utrustningsfunktioner
■ Liten storlek på utrustningen för att lösa problemet med smalt utrymme.
■ Hög precision kan det maximala hålet nå 0,005 mm.
■ Utrustningen är enkel att använda och lätt att använda.
■ Ljuskällan kan bytas ut enligt olika material och kompatibiliteten är starkare.
■ Litet värmepåverkat område, mindre oxidation runt hålen.
Applikationsfält
1. Elektronikindustrin
● Tryckt kretskort (PCB) stansning:
Mikrohålsbearbetning: Används för bearbetning av mikrohål med en diameter på mindre än 0,1 mm på PCB för att tillgodose behoven hos hDI-kort med hög densitet (HDI).
Blinda och begravda hål: bearbetar blinda och begravda hål i flerskikts PCB för att förbättra kortets prestanda och integration.
● Halvledarförpackning:
Ledramborrning: Precisionshål bearbetas i halvledarens blyram för att ansluta chipet till den yttre kretsen.
Skivskärningshjälpmedel: stanshål i skivan för att hjälpa till med efterföljande skärning och förpackningsprocesser.
2. Precisionsmaskiner
● Bearbetning av mikrodelar:
Precision Gear Drilling: Bearbetning av högprecisionshål på mikroväxlar för precisionsöverföringssystem.
Sensorkomponentborrning: Bearbetning av mikrohål på sensorkomponenterna för att förbättra sensorns känslighet och svarshastighet.
● Mögeltillverkning:
Mögelkylningshål: bearbetning av kylhål på formsprutning eller matgjutningsform för att optimera formens värmeavledning.
VENT -bearbetning: Bearbetning av små ventiler på formen för att minska formningsfel.
3. Medicinsk utrustning
● Minimalt invasiva kirurgiska instrument:
Kateterperforering: Mikrohål bearbetas i minimalt invasiva kirurgiska katetrar för läkemedelsleverans eller vätskedränering.
Endoskopkomponenter: Precisionshål bearbetas i linsens eller verktygshuvudet för endoskopet för att förbättra instrumentets funktionalitet.
● Läkemedelsleveranssystem:
Microneedle Array Drilling: Bearbetning av mikrohål på en läkemedelsplåster eller mikronålarray för att kontrollera läkemedelsfrisättningshastigheten.
Biochip -borrning: Mikrohål behandlas på biochips för cellkultur eller detektion.
4. Optiska enheter
● Fiberoptisk kontakt:
Optisk fiberändhålsborrning: bearbetning av mikrohål på ändytan på det optiska kontakten för att förbättra optisk signalöverföringseffektivitet.
Fiber Array bearbetning: Bearbetning av högprecisionshål på fiberuppsättningsplattan för flerkanalens optisk kommunikation.
● Optiskt filter:
Filterborrning: Bearbetning av mikrohål på det optiska filtret för att uppnå valet av specifika våglängder.
Differaktivt elementbearbetning: bearbetning av mikrohål på diffraktiva optiska element för laserstråldelning eller formning.
5. Bilstillverkning
● Bränsleinsprutningssystem:
Injektionsmunstycket: bearbetar mikrohål på injektionsmunstycket för att optimera bränsleförstärkningseffekten och förbättra förbränningseffektiviteten.
● Sensortillverkning:
Trycksensorborrning: Bearbetning av mikrohål på trycksensormembranet för att förbättra sensorns känslighet och noggrannhet.
● Strömbatteri:
Batterpolchipborrning: Bearbetning av mikrohål på litiumbatteriets polchips för att förbättra elektrolytinfiltrering och jontransport.
XKH erbjuder ett komplett utbud av one-stop-tjänster för små tabelllaser perforatorer, inklusive men inte begränsat till: professionell försäljningskonsultation, anpassad programdesign, högkvalitativ utrustning, fin installation och idrifttagning, detaljerad driftsträning, för att säkerställa att kunderna får den mest effektiva, exakta och sorgliga serviceupplevelsen i stansningsprocessen.
Detaljerat diagram
