Gaffelarm/hand i kiselkarbidkeramik
Detaljerat diagram
Introduktion av gaffelarm/hand av kiselkarbidkeramisk
DeGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikär en avancerad hanteringskomponent utvecklad för högprecisionsautomationssystem, särskilt inom halvledar- och optikindustrin. Denna komponent har en distinkt U-formad design optimerad för waferhantering, vilket säkerställer både mekanisk hållfasthet och dimensionsnoggrannhet under extrema miljöförhållanden. Tillverkad av högren kiselkarbidkeramik.gaffelarm/handger exceptionell styvhet, termisk stabilitet och kemisk resistens.
I takt med att halvledarkomponenter utvecklas mot finare geometrier och snävare toleranser blir efterfrågan på kontamineringsfria och termiskt stabila komponenter kritisk.Gaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikmöter denna utmaning genom att erbjuda låg partikelgenerering, ultrasläta ytor och robust strukturell integritet. Oavsett om det gäller wafertransport, substratpositionering eller robotverktygshuvuden är denna komponent konstruerad för tillförlitlighet och lång livslängd.
Viktiga skäl att välja dettaGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikomfatta:
-
Minimal termisk expansion för dimensionell precision
-
Hög hårdhet för lång livslängd
-
Resistens mot syror, alkalier och reaktiva gaser
-
Kompatibilitet med renrumsmiljöer enligt ISO-klass 1
Tillverkningsprincip för gaffelarm/hand av kiselkarbidkeram
DeGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikproduceras genom ett noggrant kontrollerat keramiskt bearbetningsarbetsflöde utformat för att säkerställa överlägsna materialegenskaper och dimensionell konsistens.
1. Pulverberedning
Processen börjar med valet av ultrafina kiselkarbidpulver. Dessa pulver blandas med bindemedel och sintringshjälpmedel för att underlätta kompaktering och förtätning. För detta ändamålgaffelarm/hand, β-SiC- eller α-SiC-pulver används för att säkerställa både hårdhet och seghet.
2. Formning och förformning
Beroende på komplexiteten hosgaffelarm/handdesign, delen formas med hjälp av isostatisk pressning, formsprutning eller slamgjutning. Detta möjliggör invecklade geometrier och tunnväggiga strukturer, vilket är avgörande för den lätta vikten hosGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramik.
3. Högtemperatursintring
Sintring utförs vid temperaturer över 2000 °C i vakuum- eller argonatmosfär. I detta steg omvandlas den gröna kroppen till en helt förtätad keramisk komponent. Den sintradegaffelarm/handuppnår nära teoretisk densitet, vilket ger enastående mekaniska och termiska egenskaper.
4. Precisionsbearbetning
Efter sintring, denGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikgenomgår diamantslipning och CNC-bearbetning. Detta säkerställer en planhet inom ±0,01 mm och möjliggör montering av monteringshål och positioneringsfunktioner som är avgörande för installationen i automatiserade system.
5. Ytbehandling
Polering minskar ytjämnheter (Ra < 0,02 μm), vilket är avgörande för att minska partikelbildning. Valfria CVD-beläggningar kan appliceras för att förbättra plasmaresistensen eller lägga till funktioner som antistatiskt beteende.
Genom hela processen tillämpas kvalitetskontrollprotokoll för att garanteraGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikfungerar tillförlitligt i de känsligaste applikationerna.
Parametrar för gaffelarm/hand av kiselkarbidkeram
| Huvudspecifikationer för CVD-SIC-beläggning | ||
| SiC-CVD-egenskaper | ||
| Kristallstruktur | FCC β-fas | |
| Densitet | g/cm³ | 3.21 |
| Hårdhet | Vickers-hårdhet | 2500 |
| Kornstorlek | μm | 2~10 |
| Kemisk renhet | % | 99,99995 |
| Värmekapacitet | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Sublimeringstemperatur | ℃ | 2700 |
| Felexural styrka | MPa (RT 4-punkts) | 415 |
| Youngs modul | Gpa (4pt böjning, 1300℃) | 430 |
| Termisk expansion (CTE) | 10-6K-1 | 4,5 |
| Värmeledningsförmåga | (W/mK) | 300 |
Tillämpningar av kiselkarbidkeramisk gaffelarm/hand
DeGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikanvänds ofta inom industrier där hög renhet, stabilitet och mekanisk precision är avgörande. Dessa inkluderar:
1. Halvledartillverkning
Vid tillverkning av halvledare,Gaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikanvänds för att transportera kiselskivor inom processverktyg som etskamrar, deponeringssystem och inspektionsutrustning. Dess värmebeständighet och dimensionsnoggrannhet gör den idealisk för att minimera feljustering och kontaminering av skivor.
2. Produktion av displaypaneler
Vid tillverkning av OLED- och LCD-skärmar,gaffelarm/handanvänds i pick-and-place-system, där den hanterar ömtåliga glassubstrat. Dess låga massa och höga styvhet möjliggör snabb och stabil rörelse utan vibrationer eller nedböjning.
3. Optiska och fotoniska system
För justering och positionering av linser, speglar eller fotoniska chips,Gaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikerbjuder vibrationsfritt stöd, avgörande för laserbearbetning och precisionsmetrologitillämpningar.
4. Flyg- och vakuumsystem
I optiska system för flyg- och rymdteknik och vakuuminstrument säkerställer denna komponents icke-magnetiska, korrosionsbeständiga struktur långsiktig stabilitet.gaffelarm/handkan även arbeta i ultrahögt vakuum (UHV) utan att avgasa.
Inom alla dessa områden, denGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramiköverträffar traditionella metall- eller polymeralternativ i tillförlitlighet, renhet och livslängd.
Vanliga frågor om gaffelarm/hand av kiselkarbidkeram
F1: Vilka waferstorlekar stöds av gaffelarmen/handen av kiselkarbidkeram?
Degaffelarm/handkan anpassas för att stödja wafers på 150 mm, 200 mm och 300 mm. Gaffelspann, armbredd och hålmönster kan skräddarsys för att passa din specifika automationsplattform.
F2: Är gaffelarmen/handen av kiselkarbidkeram kompatibel med vakuumsystem?
Ja. Dengaffelarm/handär lämplig för både lågvakuum- och ultrahögvakuumsystem. Den har låg avgasningshastighet och släpper inte ut partiklar, vilket gör den idealisk för renrum och vakuummiljöer.
F3: Kan jag lägga till beläggningar eller ytmodifieringar på gaffelarmen/handen?
Visst. DenGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikkan beläggas med CVD-SiC-, kol- eller oxidskikt för att förbättra dess plasmaresistens, antistatiska egenskaper eller ythårdhet.
F4: Hur verifieras gaffelarmens/handens kvalitet?
VarjeGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramikgenomgår dimensionskontroll med CMM och lasermätverktyg. Ytkvaliteten utvärderas via SEM och beröringsfri profilometri för att uppfylla ISO- och SEMI-standarder.
F5: Vad är ledtiden för beställningar av specialbeställda gaffelarmar/handar?
Ledtiden varierar vanligtvis från 3 till 5 veckor beroende på komplexitet och kvantitet. Rapid prototyping är tillgängligt för brådskande förfrågningar.
Dessa vanliga frågor och svar syftar till att hjälpa ingenjörer och inköpsteam att förstå de möjligheter och alternativ som finns tillgängliga när man väljer enGaffelarm/hand i kiselkarbidkeramik.
Om oss
XKH specialiserar sig på högteknologisk utveckling, produktion och försäljning av specialoptiska glas och nya kristallmaterial. Våra produkter används inom optisk elektronik, konsumentelektronik och militären. Vi erbjuder optiska safirkomponenter, mobiltelefonlinsskydd, keramik, LT, kiselkarbid SIC, kvarts och halvledarkristallskivor. Med skicklig expertis och den senaste utrustningen utmärker vi oss inom icke-standardiserad produktbearbetning, med målet att vara ett ledande högteknologiskt företag inom optoelektroniska material.
