SiC-substrat P-typ 4H/6H-P 3C-N 4 tum med en tjocklek på 350 µm Produktionskvalitet Dummy-kvalitet
4-tums SiC-substrat P-typ 4H/6H-P 3C-N parametertabell
4 tums diameter KiselKarbidsubstrat (SiC) Specifikation
Kvalitet | Noll MPD-produktion Klass (Z Kvalitet) | Standardproduktion Betyg (P Kvalitet) | Dummy-klass (D Kvalitet) | ||
Diameter | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Tjocklek | 350 μm ± 25 μm | ||||
Waferorientering | Utanför axeln: 2,0°-4,0° mot [11]20] ± 0,5° för 4H/6H-P, On-axel: 〈111〉± 0,5° för 3C-N | ||||
Mikrorörstäthet | 0 cm⁻² | ||||
Resistivitet | p-typ 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primär plan orientering | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primär plan längd | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundär plan längd | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundär plan orientering | Silikonyta uppåt: 90° medurs från Prime-plattan±5,0° | ||||
Kantuslutning | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Böjning/Varpning | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Grovhet | Polsk Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Kantsprickor av högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ längd ≤ 10 mm, enkel längd ≤2 mm | |||
Sexkantsplattor med högintensivt ljus | Kumulativ area ≤0,05% | Kumulativ area ≤0,1% | |||
Polytypområden med högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ area ≤3% | |||
Visuella kolinneslutningar | Kumulativ area ≤0,05% | Kumulativ area ≤3% | |||
Repor på kiselytan orsakade av högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ längd ≤1 × skivdiameter | |||
Kantflisor med hög intensitetsljus | Inget tillåtet ≥0,2 mm bredd och djup | 5 tillåtna, ≤1 mm vardera | |||
Kiselytorkontaminering med hög intensitet | Ingen | ||||
Förpackning | Multiwaferkassett eller enkelwaferbehållare |
Anteckningar:
※Defektgränserna gäller för hela waferytan förutom det område där kanterna utesluts. # Repor bör endast kontrolleras på kiselytan.
P-typ 4H/6H-P 3C-N 4-tums SiC-substrat med en tjocklek på 350 μm används ofta inom avancerad tillverkning av elektronik och kraftkomponenter. Med utmärkt värmeledningsförmåga, hög genombrottsspänning och stark motståndskraft mot extrema miljöer är detta substrat idealiskt för högpresterande kraftelektronik såsom högspänningsbrytare, växelriktare och RF-komponenter. Produktionsklassade substrat används i storskalig tillverkning, vilket säkerställer tillförlitlig och högprecisionsprestanda för komponenter, vilket är avgörande för kraftelektronik och högfrekventa applikationer. Dummy-klassade substrat används å andra sidan huvudsakligen för processkalibrering, utrustningstestning och prototyputveckling, vilket hjälper till att upprätthålla kvalitetskontroll och processkonsekvens vid halvledarproduktion.
SpecifikationFördelarna med N-typ SiC-kompositsubstrat inkluderar
- Hög värmeledningsförmågaEffektiv värmeavledning gör substratet idealiskt för applikationer med hög temperatur och hög effekt.
- Hög genombrottsspänningStöder högspänningsdrift, vilket säkerställer tillförlitlighet i kraftelektronik och RF-enheter.
- Motståndskraft mot tuffa miljöerHållbar i extrema förhållanden som höga temperaturer och korrosiva miljöer, vilket säkerställer långvarig prestanda.
- Precision i produktionsklassSäkerställer högkvalitativ och tillförlitlig prestanda vid storskalig tillverkning, lämplig för avancerade kraft- och RF-applikationer.
- Dummy-grade för testningMöjliggör noggrann processkalibrering, utrustningstestning och prototypframställning utan att kompromissa med produktionskvalitetswafers.
Sammantaget erbjuder P-typ 4H/6H-P 3C-N 4-tums SiC-substrat med en tjocklek på 350 μm betydande fördelar för högpresterande elektroniska applikationer. Dess höga värmeledningsförmåga och genombrottsspänning gör det idealiskt för miljöer med hög effekt och höga temperaturer, medan dess motståndskraft mot tuffa förhållanden säkerställer hållbarhet och tillförlitlighet. Det produktionssäkrade substratet säkerställer exakt och konsekvent prestanda vid storskalig tillverkning av kraftelektronik och RF-enheter. Samtidigt är det dummy-baserade substratet avgörande för processkalibrering, utrustningstestning och prototypframställning, vilket stöder kvalitetskontroll och konsekvens i halvledarproduktion. Dessa egenskaper gör SiC-substrat mycket mångsidiga för avancerade applikationer.
Detaljerat diagram

