Sic Ceramic Chuck Tray Ceramic Suction Cups Precision Machining anpassad

Kort beskrivning:

Silicon Carbide Ceramic Tray Sucker är ett idealiskt val för halvledartillverkning på grund av dess höga hårdhet, hög värmeledningsförmåga och utmärkt kemisk stabilitet. Dess höga planhet och ytfinish säkerställer full kontakt mellan skivan och sugaren, vilket minskar föroreningar och skador; Hög temperatur och korrosionsmotstånd gör det lämpligt för hårda processmiljöer; Samtidigt minskar lätta design och långa livsegenskaper produktionskostnaderna och är oundgängliga nyckelkomponenter vid skivning av skiva, polering, litografi och andra processer.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Materialegenskaper:

1. Hög hårdhet: Mohs-hårdheten hos kiselkarbid är 9,2-9,5, bara näst diamant, med stark slitmotstånd.
2. Hög värmeledningsförmåga: Termisk konduktivitet för kiselkarbid är så hög som 120-200 W/m · K, vilket kan spridas värme snabbt och är lämplig för hög temperaturmiljö.
3. Låg termisk expansionskoefficient: Kiselkarbidtermisk expansionskoefficient är låg (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), kan fortfarande bibehålla dimensionell stabilitet vid hög temperatur.
4. Kemisk stabilitet: kiselkarbidsyra och alkali korrosionsbeständighet, lämplig för användning i kemisk frätande miljö.
5. Hög mekanisk styrka: Kiselkarbid har hög böjstyrka och tryckhållfasthet och tål stor mekanisk stress.

Drag:

1. I halvledarindustrin måste extremt tunna skivor placeras på en vakuumsugskopp används vakuumsugningen för att fixa skivorna, och processen för vaxning, tunnning, vaxning, rengöring och skärning utförs på skivorna.
2.Silicon Carbide Sucker har god värmeledningsförmåga, kan effektivt förkorta vaxning och vaxningstid, förbättra produktionseffektiviteten.
3.Silicon Carbide Vacuum Sucker har också god syra- och alkali -korrosionsbeständighet.
4. Komparat med den traditionella korundbärarplattan, förkortar lastning och lossning av uppvärmning och kylningstid, förbättra arbetseffektiviteten; Samtidigt kan det minska slitaget mellan de övre och nedre plattorna, upprätthålla god plan noggrannhet och förlänga livslängden med cirka 40%.
5. Materialandelen är liten, lätt. Det är lättare för operatörerna att bära pallar, vilket minskar risken för kollisionsskador orsakade av transportproblem med cirka 20%.
6. Storlek: Maximal diameter 640 mm; Flatness: 3um eller mindre

Applikationsfält:

1. Halvledartillverkning
● Skivbehandling:
För skivfixering i fotolitografi, etsning, tunnfilmavlagring och andra processer, vilket säkerställer hög noggrannhet och processkonsistens. Dess höga temperatur och korrosionsmotstånd är lämplig för hårda halvledarproduktionsmiljöer.
● Epitaxial tillväxt:
I SIC eller GaN -epitaxial tillväxt, som en bärare för att värma och fixa skivor, säkerställa temperaturens enhetlighet och kristallkvalitet vid höga temperaturer, förbättra enhetens prestanda.
2. Fotoelektrisk utrustning
● LED -tillverkning:
Används för att fixa safir- eller SIC -substrat, och som en värmebärare i MOCVD -process, för att säkerställa enhetligheten i epitaxiell tillväxt, förbättra LED -lysande effektivitet och kvalitet.
● Laserdiode:
Som en högprecisionsfixtur, fixering och uppvärmningssubstrat för att säkerställa processtemperaturstabilitet, förbättra utgångseffekten och tillförlitligheten för laserdioden.
3. Precisionsbearbetning
● Optisk komponentbehandling:
Det används för att fixa precisionskomponenter som optiska linser och filter för att säkerställa hög precision och låg förorening under bearbetning och är lämplig för högintensiv bearbetning.
● Keramisk bearbetning:
Som en hög stabilitetsfixtur är den lämplig för precisionsbearbetning av keramiska material för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och konsistens under hög temperatur och frätande miljö.
4. Vetenskapliga experiment
● Högtemperaturexperiment:
Som en provfixeringsanordning i miljöer med hög temperatur stöder den extrema temperaturexperiment över 1600 ° C för att säkerställa temperaturens enhetlighet och provstabilitet.
● Vakuumtest:
Som ett provfixerings- och värmebärare i vakuummiljö, för att säkerställa noggrannheten och repeterbarheten för experimentet, lämplig för vakuumbeläggning och värmebehandling.

Tekniska specifikationer :

(Materialegenskap)

(Enhet)

(SSIC)

(SIC -innehåll)

 

(WT)%

> 99

(Genomsnittlig kornstorlek)

 

mikron

4-10

(Densitet)

 

kg/dm3

> 3.14

(Uppenbar porositet)

 

VO1%

<0,5

(Vickers hårdhet)

HV 0,5

Gpa

28

*(Flexural Strength)
* (tre poäng)

20ºC

MPA

450

(Kompressiv styrka)

20ºC

MPA

3900

(Elastisk modul)

20ºC

Gpa

420

(Frakturtillhet)

 

MPa/m '%

3.5

(Termisk konduktivitet)

20 ° ºC

W/(m*k)

160

(Resistivitet)

20 ° ºC

Ohm.cm

106-108


(Termisk expansionskoefficient)

A (RT ** ... 80ºC)

K-1*10-6

4.3


(Maximal driftstemperatur)

 

oºC

1700

Med år av teknisk ansamling och branscherfarenhet kan XKH skräddarsy nyckelparametrar som storlek, värmemetod och vakuumadsorptionsdesign för chucken enligt kundens specifika behov, vilket säkerställer att produkten är perfekt anpassad till kundens process. Sic Silicon Carbide Ceramic Chucks har blivit oundgängliga komponenter i skivbearbetning, epitaxial tillväxt och andra viktiga processer på grund av deras utmärkta värmeledningsförmåga, hög temperaturstabilitet och kemisk stabilitet. Speciellt vid tillverkningen av tredje generationens halvledarmaterial såsom SIC och GAN fortsätter efterfrågan på keramiska keramiska chuckar att växa. I framtiden, med den snabba utvecklingen av 5G, elektriska fordon, konstgjord intelligens och annan teknik, kommer tillämpningsutsikterna för keramiska keramiska chuckar i halvledarindustrin att bli bredare.

图片 3
图片 2
图片 1
图片 4

Detaljerat diagram

Sic Ceramic Chuck 6
Sic Ceramic Chuck 5
Sic Ceramic Chuck 4

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss