När vi undersöker halvledarskiselskivor eller substrat tillverkade av andra material stöter vi ofta på tekniska indikatorer som: TTV, BOW, WARP, och eventuellt TIR, STIR, LTV, bland andra. Vilka parametrar representerar dessa?
TTV — Total tjockleksvariation
BÅGE — BÅGE
VARP — Varp
TIR — Total indikerad avläsning
STIR — Total indikerad avläsning på plats
LTV — Lokal tjockleksvariation
1. Total tjockleksvariation — TTV
Skillnaden mellan waferns maximala och minimala tjocklek i förhållande till referensplanet när wafern är fastklämd och i nära kontakt. Den uttrycks vanligtvis i mikrometer (μm), ofta representerad som: ≤15 μm.
2. Båge — BÅGE
Avvikelsen mellan det minsta och största avståndet från mittpunkten på waferytan till referensplanet när wafern är i ett fritt (icke fastklämt) tillstånd. Detta inkluderar både konkava (negativ böjning) och konvexa (positiv böjning) fall. Den uttrycks vanligtvis i mikrometer (μm), ofta representerad som: ≤40 μm.
3. Varpning — VARPNING
Avvikelsen mellan det minsta och största avståndet från waferns yta till referensplanet (vanligtvis waferns baksida) när wafern är i ett fritt (icke fastklämt) tillstånd. Detta inkluderar både konkava (negativ varpning) och konvexa (positiva varpningar) fall. Den uttrycks generellt i mikrometer (μm), ofta representerad som: ≤30 μm.
4. Total indikerad avläsning — TIR
När wafern är fastklämd och i nära kontakt, med hjälp av ett referensplan som minimerar summan av skärningspunkterna för alla punkter inom kvalitetsområdet eller ett specificerat lokalt område på waferytan, är TIR avvikelsen mellan det maximala och minsta avståndet från waferytan till detta referensplan.
Med djupgående expertis inom halvledarmaterialspecifikationer som TTV, BOW, WARP och TIR erbjuder XKH precisionsbaserade specialanpassade waferbearbetningstjänster skräddarsydda enligt strikta branschstandarder. Vi levererar och stöder ett brett utbud av högpresterande material, inklusive safir, kiselkarbid (SiC), kiselwafers, SOI och kvarts, vilket säkerställer exceptionell planhet, tjocklekskonsistens och ytkvalitet för avancerade tillämpningar inom optoelektronik, kraftkomponenter och MEMS. Lita på oss för att leverera pålitliga materiallösningar och precisionsbearbetning som uppfyller dina mest krävande designkrav.
Publiceringstid: 29 augusti 2025



