Diamant/kopparkompositer – Nästa stora grej!

Sedan 1980-talet har integrationstätheten hos elektroniska kretsar ökat med en årlig takt på 1,5 gånger eller snabbare. Högre integration leder till högre strömtätheter och värmeutveckling under drift.Om värmen inte avleds effektivt kan den orsaka termiskt fel och minska livslängden på elektroniska komponenter.

 

För att möta de eskalerande kraven på värmehantering forskas och optimeras avancerade elektroniska förpackningsmaterial med överlägsen värmeledningsförmåga i stor utsträckning.

kopparkompositmaterial

 

Diamant/koppar-kompositmaterial

01 Diamant och koppar

 

Traditionella förpackningsmaterial inkluderar keramik, plast, metaller och deras legeringar. Keramik som BeO och AlN uppvisar koldioxidutsläpp som matchar halvledare, god kemisk stabilitet och måttlig värmeledningsförmåga. Emellertid begränsar deras komplexa bearbetning, höga kostnad (särskilt giftig BeO) och sprödhet tillämpningarna. Plastförpackningar erbjuder låg kostnad, låg vikt och isolering men lider av dålig värmeledningsförmåga och högtemperaturinstabilitet. Rena metaller (Cu, Ag, Al) har hög värmeledningsförmåga men överdriven koldioxidutsläpp, medan legeringar (Cu-W, Cu-Mo) äventyrar termisk prestanda. Därför behövs det snarast nya förpackningsmaterial som balanserar hög värmeledningsförmåga och optimal koldioxidutsläpp.

 

Förstärkning Värmeledningsförmåga (W/(m·K)) CTE (×10⁻⁶/℃) Densitet (g/cm³)
Diamant 700–2000 0,9–1,7 3,52
BeO2-partiklar 300 4.1 3.01
AlN-partiklar 150–250 2,69 3,26
SiC-partiklar 80–200 4.0 3.21
B₄C-partiklar 29–67 4.4 2,52
Borfiber 40 ~5,0 2.6
TiC-partiklar 40 7.4 4,92
Al₂O₃-partiklar 20–40 4.4 3,98
SiC-hårstrån 32 3.4
Si₃N₄-partiklar 28 1,44 3.18
TiB₂-partiklar 25 4.6 4,5
SiO₂-partiklar 1.4 <1,0 2,65

 

Diamant, det hårdaste kända naturmaterialet (Mohs 10), besitter också exceptionellavärmeledningsförmåga (200–2200 W/(m·K)).

 mikropulver

Diamantmikropulver

 

Koppar, med hög termisk/elektrisk ledningsförmåga (401 W/(m·K)), duktilitet och kostnadseffektivitet, används ofta i integrerade kretsar.

 

Genom att kombinera dessa egenskaper,diamant/koppar (Dia/Cu) kompositer—med Cu som matris och diamant som armering — framstår som nästa generations värmehanteringsmaterial.

 

02 Viktiga tillverkningsmetoder

 

Vanliga metoder för att framställa diamant/koppar inkluderar: pulvermetallurgi, högtemperatur- och högtrycksmetod, smältimmersionsmetod, urladdningsplasmasintringsmetod, kallsprutningsmetod, etc.

 

Jämförelse av olika framställningsmetoder, processer och egenskaper hos diamant-/kopparkompositer med en partikelstorlek

Parameter Pulvermetallurgi Vakuum varmpressning Sparkplasmasintring (SPS) Högtrycks- och högtemperaturteknik (HPHT) Kall sprayavsättning Smältinfiltration
Diamanttyp MBD8 HFD-D MBD8 MBD4 Handdator MBD8/HHD
Matris 99,8 % Cu-pulver 99,9 % elektrolytiskt Cu-pulver 99,9 % Cu-pulver Legering/rent Cu-pulver Rent Cu-pulver Ren Cu i bulk/stång
Gränssnittsmodifiering B, Ti, Si, Cr, Zr, W, Mo
Partikelstorlek (μm) 100 106–125 100–400 20–200 35–200 50–400
Volymfraktion (%) 20–60 40–60 35–60 60–90 20–40 60–65
Temperatur (°C) 900 800–1050 880–950 1100–1300 350 1100–1300
Tryck (MPa) 110 70 40–50 8000 3 1–4
Tid (min) 60 60–180 20 6–10 5–30
Relativ densitet (%) 98,5 99,2–99,7 99,4–99,7
Prestanda            
Optimal värmeledningsförmåga (W/(m·K)) 305 536 687 907 943

 

 

Vanliga Dia/Cu-komposittekniker inkluderar:

 

(1)Pulvermetallurgi
Blandade diamant-/Cu-pulver komprimeras och sintras. Även om den är kostnadseffektiv och enkel, ger denna metod begränsad densitet, inhomogena mikrostrukturer och begränsade provdimensioner.

                                                                                   Sintringsenhet

Smellanliggande enhet

 

 

 

(1)Högtrycks- och högtemperaturteknik (HPHT)
Med hjälp av flerstädspressar infiltrerar smält Cu diamantgitter under extrema förhållanden och producerar täta kompositer. HPHT kräver dock dyra formar och är olämplig för storskalig produktion.

 

                                                                                    Kubisk press

 

Cubic press

 

 

 

(1)Smältinfiltration
Smält Cu penetrerar diamantpreformar via tryckassisterad eller kapillärdriven infiltration. Resulterande kompositer uppnår >446 W/(m·K) värmeledningsförmåga.

 

 

 

(2)Sparkplasmasintring (SPS)
Pulserad ström sintrar snabbt blandade pulver under tryck. Även om det är effektivt försämras SPS-prestanda vid diamantfraktioner >65 vol%.

plasmasintringssystem

 

Schematiskt diagram över sintringssystemet för urladdningsplasma

 

 

 

 

 

(5) Kallsprayavsättning
Pulver accelereras och deponeras på substrat. Denna nya metod står inför utmaningar när det gäller kontroll av ytfinish och validering av termisk prestanda.

 

 

 

03 Gränssnittsmodifiering

 

För framställning av kompositmaterial är den ömsesidiga vätningen mellan komponenterna en nödvändig förutsättning för kompositprocessen och en viktig faktor som påverkar gränssnittsstrukturen och gränssnittets bindningstillstånd. Det icke-vätande tillståndet vid gränssnittet mellan diamant och koppar leder till en mycket hög termisk resistans i gränssnittet. Därför är det mycket viktigt att bedriva modifieringsforskning på gränssnittet mellan de två genom olika tekniska medel. För närvarande finns det huvudsakligen två metoder för att förbättra gränssnittsproblemet mellan diamant och kopparmatris: (1) Ytmodifieringsbehandling av diamant; (2) Legeringsbehandling av kopparmatrisen.

Matrislegering

 

Modifieringsschema: (a) Direktplätering på diamantytan; (b) Matrislegering

 

 

 

(1) Ytmodifiering av diamant

 

Att plätera aktiva element som Mo, Ti, W och Cr på ytskiktet av den förstärkande fasen kan förbättra diamantens gränssnittsegenskaper och därigenom öka dess värmeledningsförmåga. Sintring kan göra det möjligt för ovanstående element att reagera med kolet på ytan av diamantpulvret för att bilda ett övergångsskikt av karbid. Detta optimerar vättillståndet mellan diamanten och metallbasen, och beläggningen kan förhindra att diamantens struktur förändras vid höga temperaturer.

 

 

 

(2) Legering av kopparmatrisen

 

Innan kompositbearbetningen av materialen utförs förlegeringsbehandling på metallisk koppar, vilket kan producera kompositmaterial med generellt hög värmeledningsförmåga. Dopning av aktiva element i kopparmatrisen kan inte bara effektivt minska vätningsvinkeln mellan diamant och koppar, utan också generera ett karbidlager som är fast och lösligt i kopparmatrisen vid diamant/Cu-gränssnittet efter reaktionen. På detta sätt modifieras och fylls de flesta av de sprickor som finns vid materialgränssnittet, vilket förbättrar värmeledningsförmågan.

 

04 Slutsats

 

Konventionella förpackningsmaterial klarar inte värmehanteringen från avancerade kretsar. Dia/Cu-kompositer, med avstämbar CTE och ultrahög värmeledningsförmåga, representerar en transformerande lösning för nästa generations elektronik.

 

 

 

Som ett högteknologiskt företag som integrerar industri och handel fokuserar XKH på forskning, utveckling och produktion av diamant-/kopparkompositer och högpresterande metallmatriskompositer som SiC/Al och Gr/Cu. De tillhandahåller innovativa värmehanteringslösningar med en värmeledningsförmåga på över 900 W/(m·K) för områdena elektronisk kapsling, kraftmoduler och flyg- och rymdteknik.

XKH'Diamantkopparbeklätt laminatkompositmaterial:

 

 

 

                                                        

 

 


Publiceringstid: 12 maj 2025