Vad är TGV?
TGV, (Through-Glass via), en teknik för att skapa genomgående hål på ett glassubstrat. Enkelt uttryckt är TGV ett höghus som stansar, fyller och kopplar upp och ner glaset för att bygga integrerade kretsar på glaset golv.Denna teknik anses vara en nyckelteknologi för nästa generations 3D-paketering.
Vad kännetecknar TGV?
1. Struktur: TGV är ett vertikalt penetrerande ledande genomgående hål gjort på ett glassubstrat.Genom att avsätta ett ledande metallskikt på porväggen sammankopplas de övre och nedre skikten av elektriska signaler.
2. Tillverkningsprocess: TGV-tillverkning inkluderar förbehandling av substrat, håltagning, avsättning av metallskikt, hålfyllning och tillplattning.Vanliga tillverkningsmetoder är kemisk etsning, laserborrning, galvanisering och så vidare.
3. Användningsfördelar: Jämfört med det traditionella genomgående metallhålet har TGV fördelarna med mindre storlek, högre ledningstäthet, bättre värmeavledningsprestanda och så vidare.Används i stor utsträckning inom mikroelektronik, optoelektronik, MEMS och andra områden av högdensitetssammankoppling.
4. Utvecklingstrend: Med utvecklingen av elektroniska produkter mot miniatyrisering och hög integration, får TGV-tekniken mer och mer uppmärksamhet och tillämpning.I framtiden kommer dess tillverkningsprocess att fortsätta att optimeras, och dess storlek och prestanda kommer att fortsätta att förbättras.
Vad är TGV-processen:
1. Förberedelse av glassubstrat (a) : Förbered ett glassubstrat i början för att säkerställa att dess yta är slät och ren.
2. Glasborrning (b): En laser används för att bilda ett penetrationshål i glassubstratet.Hålets form är i allmänhet konisk och efter laserbehandling på ena sidan vänds det och bearbetas på andra sidan.
3. Hålväggsmetallisering (c) : Metallisering utförs på hålväggen, vanligtvis genom PVD,CVD och andra processer för att bilda ett ledande metallfrölager på hålväggen, såsom Ti/Cu, Cr/Cu, etc.
4. Litografi (d): Ytan på glassubstratet är belagd med fotoresist och fotomönstrad.Frilägg de delar som inte behöver plätering, så att endast de delar som behöver plätering exponeras.
5. Hålfyllning (e): Galvanisera koppar för att fylla glaset genom hål för att bilda en fullständig ledande bana.Det krävs i allmänhet att hålet är helt fyllt utan hål.Observera att Cu i diagrammet inte är helt ifyllt.
6. Plan yta på substratet (f): Vissa TGV-processer kommer att platta till ytan på det fyllda glassubstratet för att säkerställa att ytan på substratet är slät, vilket gynnar de efterföljande processtegen.
7. Skyddsskikt och terminalanslutning (g): Ett skyddande skikt (som polyimid) bildas på ytan av glassubstratet.
Kort sagt, varje steg i TGV-processen är kritiskt och kräver exakt kontroll och optimering.Vi erbjuder för närvarande TGV-glas genom hålteknik vid behov.Kontakta oss gärna!
(Ovanstående information är från Internet, censurering)
Posttid: 2024-jun-25