Microjet laserteknik utrustning wafer skärning SiC material bearbetning

Kort beskrivning:

Microjet laserteknikutrustning är ett slags precisionsbearbetningssystem som kombinerar högenergilaser och vätskestråle på mikronnivå. Genom att koppla laserstrålen till höghastighetsvätskestrålen (avjoniserat vatten eller specialvätska) kan materialbearbetningen med hög precision och låg termisk skada realiseras. Denna teknik är särskilt lämplig för skärning, borrning och mikrostrukturbearbetning av hårda och spröda material (som SiC, safir, glas) och används i stor utsträckning inom halvledare, fotoelektrisk display, medicinsk utrustning och andra områden.

Skicka e-post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Arbetsprincip:

1. Laserkoppling: pulsad laser (UV/grön/infraröd) fokuseras inuti vätskestrålen för att bilda en stabil energiöverföringskanal.

2. Vätskeledning: höghastighetsstråle (flödeshastighet 50-200m/s) kyler bearbetningsområdet och tar bort skräp för att undvika värmeackumulering och förorening.

3. Materialborttagning: Laserenergin orsakar kavitationseffekt i vätskan för att uppnå kallbearbetning av materialet (värmepåverkad zon <1μm).

4. Dynamisk kontroll: realtidsjustering av laserparametrar (effekt, frekvens) och jettryck för att möta behoven hos olika material och strukturer.

Nyckelparametrar:

1. Lasereffekt: 10-500W (justerbar)

2. Stråldiameter: 50-300μm

3. Bearbetningsnoggrannhet: ±0,5 μm (skärning), förhållande mellan djup och bredd 10:1 (borrning)

Tekniska fördelar:

(1) Nästan noll värmeskador
- Vätskestrålekylning styr den värmepåverkade zonen (HAZ) till **<1μm**, och undviker mikrosprickor orsakade av konventionell laserbehandling (HAZ är vanligtvis >10μm).

(2) Ultrahög precisionsbearbetning
- Skär-/borrnoggrannhet upp till **±0,5μm**, egggrovhet Ra<0,2μm, minskar behovet av efterföljande polering.

- Stöd komplex 3D-strukturbehandling (som koniska hål, formade slitsar).

(3) Bred materialkompatibilitet
- Hårda och spröda material: SiC, safir, glas, keramik (traditionella metoder är lätta att krossa).

- Värmekänsliga material: polymerer, biologiska vävnader (ingen risk för termisk denaturering).

(4) Miljöskydd och effektivitet
- Ingen dammförorening, vätska kan återvinnas och filtreras.

- 30%-50% ökning av bearbetningshastigheten (jämfört med bearbetning).

(5) Intelligent kontroll
- Integrerad visuell positionering och AI-parameteroptimering, adaptiv materialtjocklek och defekter.

Tekniska specifikationer:

Bänkskiva volym	300300150	400400200
Linjär axel XY	Linjär motor. Linjär motor	Linjär motor. Linjär motor
Linjär axel Z	150	200
Positioneringsnoggrannhet μm	+/-5	+/-5
Upprepad positioneringsnoggrannhet μm	+/-2	+/-2
Acceleration G	1	0,29
Numerisk kontroll	3 axel /3+1 axel /3+2 axel	3 axel /3+1 axel /3+2 axel
Numerisk kontrolltyp	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Våglängd nm	532/1064	532/1064
Märkeffekt W	50/100/200	50/100/200
Vattenstråle	40-100	40-100
Munstyckstryckstav	50-100	50-600
Mått (verktygsmaskin) (bredd * längd * höjd) mm	144519442260	170015002120
Storlek (kontrollskåp) (B * L * H)	70025001600	70025001600
Vikt (utrustning) T	2.5	3
Vikt (kontrollskåp) KG	800	800
Bearbetningsförmåga	Ytjämnhet Ra≤1,6um Öppningshastighet ≥1,25 mm/s Omkretsskärning ≥6mm/s Linjär skärhastighet ≥50mm/s	Ytjämnhet Ra≤1,2um Öppningshastighet ≥1,25 mm/s Omkretsskärning ≥6mm/s Linjär skärhastighet ≥50mm/s
	För galliumnitridkristaller, halvledarmaterial med ultrabredt bandgap (diamant/galliumoxid), specialmaterial för flygindustrin, LTCC kolkeramiskt substrat, solceller, scintillatorkristaller och andra materialbearbetning. Obs: Bearbetningskapaciteten varierar beroende på materialegenskaper

Bearbetningsärende:

XKH:s tjänster:

XKH tillhandahåller ett komplett utbud av servicestöd för hela livscykeln för utrustning för mikrojetlaserteknologi, från tidig processutveckling och utrustningsvalskonsultation, till skräddarsydd systemintegration på medellång sikt (inklusive den speciella matchningen av laserkälla, jetsystem och automationsmodul), till senare drift- och underhållsutbildning och kontinuerlig processoptimering, hela processen är utrustad med professionellt tekniskt teamsupport; Baserat på 20 års erfarenhet av precisionsbearbetning, kan vi tillhandahålla en-stop-lösningar inklusive utrustningsverifiering, massproduktionsintroduktion och snabb respons efter försäljning (24 timmars teknisk support + reservdelsreserv) för olika industrier som halvledare och medicinsk, och lovar 12 månader lång garanti och livslång underhålls- och uppgraderingsservice. Se till att kundutrustning alltid upprätthåller branschledande bearbetningsprestanda och stabilitet.