Infraröd nanosekundlaserborrutrustning för glasborrningstjocklek ≤20 mm
Huvudparameter
Lasertyp | Infraröd nanosekund |
Plattformstorlek | 800*600(mm) |
| 2000*1200(mm) |
Borrtjocklek | ≤20 (mm) |
Borrhastighet | 0–5000 (mm/s) |
Borrkantsbrott | <0,5 (mm) |
Obs: Plattformsstorleken kan anpassas. |
Laserborrningsprincipen
Laserstrålen fokuseras på en optimal position i förhållande till arbetsstyckets tjocklek och skannar sedan längs fördefinierade banor med hög hastighet. Genom interaktion med den högenergiska laserstrålen avlägsnas målmaterialet lager för lager för att bilda skärkanaler, vilket uppnår exakt perforering (cirkulär, fyrkantig eller komplex geometri) med kontrollerad materialseparation.
Fördelar med laserborrning
· Hög automatiseringsintegration med minimal strömförbrukning och förenklad drift;
· Kontaktfri bearbetning möjliggör obegränsade mönstergeometrier utöver konventionella metoder;
· Förbrukningsfri drift minskar driftskostnaderna och förbättrar miljömässig hållbarhet;
· Överlägsen precision med minimal eggflisning och eliminering av sekundära skador på arbetsstycket;


Exempelvisning

Processapplikationer
Systemet är konstruerat för precisionsbearbetning av spröda/hårda material, inklusive borrning, spårfräsning, filmborttagning och yttexturering. Typiska tillämpningar inkluderar:
1. Borrning och urtagning för duschdörrkomponenter
2. Precisionsperforering av glaspaneler för apparater
3. Solpanel via borrning
4. Perforering av brytar-/uttagsskyddsplatta
5. Borrning av spegelbeläggning
6. Anpassad ytstrukturering och spårfräsning för specialiserade produkter
Fördelar med bearbetning
1. Storformatsplattform som tillgodoser olika produktdimensioner inom olika branscher
2. Komplex konturborrning uppnådd i enstegsoperation
3. Minimal kantflisning med överlägsen ytfinish (Ra <0,8 μm)
4. Sömlös övergång mellan produktspecifikationer med intuitiv användning
5. Kostnadseffektiv drift med:
· Höga avkastningsgrader (>99,2 %)
· Förbrukningsfri bearbetning
· Noll utsläpp av förorenande ämnen
6. Kontaktfri bearbetning säkerställer bevarande av ytans integritet
Viktiga funktioner
1. Precisionsteknik för termisk hantering:
· Använder en progressiv borrprocess med flera pulser och justerbar enpulsenergi (0,1–50 mJ)
· Innovativt lateralt luftridåskyddssystem begränsar den värmepåverkade zonen till inom 10 % av håldiametern
· Modul för övervakning av infraröd temperatur i realtid kompenserar automatiskt energiparametrar (±2 % stabilitet)
2. Intelligent bearbetningsplattform:
· Utrustad med ett högprecisionslinjärt motorsteg (repetitionsnoggrannhet: ±2 μm)
· Integrerat synjusteringssystem (5-megapixel CCD, igenkänningsnoggrannhet: ±5 μm)
· Förladdad processdatabas med optimerade parametrar för 50+ typer av glasmaterial
3. Högeffektiv produktionsdesign:
· Dubbelstations alternerande driftläge med materialväxlingstid ≤3 sekunder
· Standard bearbetningscykel på 1 hål/0,5 sek (Φ0,5 mm genomgående hål)
· Modulär design möjliggör snabbt utbyte av fokuseringslinsenheter (bearbetningsområde: Φ0,1–10 mm)
Tillämpningar för bearbetning av spröda hårda material
Materialtyp | Applikationsscenario | Bearbetar innehåll |
Soda-limeglas | Duschdörrar | Monteringshål och dräneringskanaler |
Kontrollpaneler för apparater | Dräneringshålsmatriser | |
Härdat glas | Ugnsfönster | Ventilationshålsmatriser |
Induktionshällar | Vinklade kylkanaler | |
Borosilikatglas | Solpaneler | Monteringshål |
Laboratorieglas | Anpassade dräneringskanaler | |
Glaskeramik | Spishällsytor | Hål för brännarpositionering |
Induktionsspisar | Hålmatriser för sensormontering | |
Safir | Smarta enhetsskydd | Ventilationshål |
Industriella vyportar | Förstärkta hål | |
Belagt glas | Badrumsspeglar | Monteringshål (borttagning av beläggning + borrning) |
Fasadväggar | Dolda dräneringshål i glas med låg E-effekt | |
Keramiskt glas | Strömbrytare/uttagskåpor | Säkerhetshål + trådhål |
Brandbarriärer | Hål för nödtrycksavlastning |
XKH erbjuder omfattande teknisk support och mervärdestjänster för glasborrutrustning med infraröd nanosekundlaser för att säkerställa optimal prestanda under hela utrustningens livscykel. Vi erbjuder skräddarsydda processutvecklingstjänster där vårt ingenjörsteam samarbetar nära kunder för att etablera materialspecifika parameterbibliotek, inklusive specialiserade borrprogram för utmanande material som safir och härdat glas med tjockleksvariationer från 0,1 mm till 20 mm. För produktionsoptimering utför vi kalibrering av utrustningen på plats och prestandavalideringstester, vilket säkerställer att kritiska mätvärden som håldiametertolerans (±5 μm) och eggkvalitet (Ra < 0,5 μm) uppfyller branschstandarder.