HPSI SiC-skivordiameter: 3 tum, tjocklek: 350 µm ± 25 µm för kraftelektronik

Kort beskrivning:

HPSI (High-Purity Silicon Carbide) SiC-skivan med en diameter på 7,5 cm och en tjocklek på 350 µm ± 25 µm är specifikt utformad för kraftelektronikapplikationer som kräver högpresterande substrat. Denna SiC-skiva erbjuder överlägsen värmeledningsförmåga, hög genombrottsspänning och effektivitet vid höga driftstemperaturer, vilket gör den till ett idealiskt val för den växande efterfrågan på energieffektiva och robusta kraftelektroniska komponenter. SiC-skivor är särskilt lämpliga för högspännings-, högströms- och högfrekvensapplikationer, där traditionella kiselsubstrat inte uppfyller de operativa kraven.
Vår HPSI SiC-skiva, tillverkad med de senaste branschledande teknikerna, finns i flera kvaliteter, var och en utformad för att uppfylla specifika tillverkningskrav. Skivan uppvisar enastående strukturell integritet, elektriska egenskaper och ytkvalitet, vilket säkerställer att den kan leverera tillförlitlig prestanda i krävande applikationer, inklusive krafthalvledare, elfordon, förnybara energisystem och industriell kraftomvandling.


Produktinformation

Produktetiketter

Ansökan

HPSI SiC-skivor används i en mängd olika kraftelektroniska applikationer, inklusive:

Krafthalvledare:SiC-skivor används ofta vid tillverkning av effektdioder, transistorer (MOSFET, IGBT) och tyristorer. Dessa halvledare används ofta i kraftomvandlingstillämpningar som kräver hög effektivitet och tillförlitlighet, såsom i industriella motordrivningar, strömförsörjning och växelriktare för förnybara energisystem.
Elfordon (EVs):I drivlinor för elfordon ger SiC-baserade kraftenheter snabbare kopplingshastigheter, högre energieffektivitet och minskade värmeförluster. SiC-komponenter är idealiska för tillämpningar i batterihanteringssystem (BMS), laddningsinfrastruktur och inbyggda laddare (OBC), där det är avgörande att minimera vikt och maximera energiomvandlingseffektiviteten.

Förnybara energisystem:SiC-wafers används alltmer i solväxelriktare, vindkraftverk och energilagringssystem, där hög effektivitet och robusthet är avgörande. SiC-baserade komponenter möjliggör högre effekttäthet och förbättrad prestanda i dessa applikationer, vilket förbättrar den totala energiomvandlingseffektiviteten.

Industriell kraftelektronik:I högpresterande industriella tillämpningar, såsom motordrifter, robotteknik och storskaliga strömförsörjningar, möjliggör användningen av SiC-wafers förbättrad prestanda vad gäller effektivitet, tillförlitlighet och värmehantering. SiC-komponenter kan hantera höga switchfrekvenser och höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för krävande miljöer.

Telekommunikation och datacenter:SiC används i strömförsörjning för telekommunikationsutrustning och datacenter, där hög tillförlitlighet och effektiv effektomvandling är avgörande. SiC-baserade strömförsörjningsenheter möjliggör högre effektivitet vid mindre storlekar, vilket leder till minskad strömförbrukning och bättre kyleffektivitet i storskaliga infrastrukturer.

Den höga genombrottsspänningen, det låga motståndet och den utmärkta värmeledningsförmågan hos SiC-wafers gör dem till det ideala substratet för dessa avancerade tillämpningar, vilket möjliggör utveckling av nästa generations energieffektiva kraftelektronik.

Fastigheter

Egendom

Värde

Waferdiameter 76,2 mm (3 tum)
Wafertjocklek 350 µm ± 25 µm
Waferorientering <0001> på axeln ± 0,5°
Mikrorörsdensitet (MPD) ≤ 1 cm⁻²
Elektrisk resistivitet ≥ 1E7 Ω·cm
Dopmedel Odopad
Primär plan orientering {11–20} ± 5,0°
Primär plan längd 32,5 mm ± 3,0 mm
Sekundär plan längd 18,0 mm ± 2,0 mm
Sekundär plan orientering Si-yta uppåt: 90° medurs från primär plan yta ± 5,0°
Kantuslutning 3 mm
LTV/TTV/Böjning/Varpning 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm
Ytjämnhet C-yta: Polerad, Si-yta: CMP
Sprickor (inspekterade med högintensivt ljus) Ingen
Sexkantsplattor (inspekterade med högintensivt ljus) Ingen
Polytypområden (inspekterade med högintensivt ljus) Kumulativ area 5%
Repor (inspekterade med högintensivt ljus) ≤ 5 repor, sammanlagd längd ≤ 150 mm
Kantflisning Inga tillåtna ≥ 0,5 mm bredd och djup
Ytkontaminering (inspekterad med högintensivt ljus) Ingen

Viktiga fördelar

Hög värmeledningsförmåga:SiC-wafers är kända för sin exceptionella förmåga att avleda värme, vilket gör att kraftenheter kan arbeta med högre effektivitet och hantera högre strömmar utan att överhettas. Denna funktion är avgörande inom kraftelektronik där värmehantering är en betydande utmaning.
Hög genombrottsspänning:Det breda bandgapet hos SiC gör att komponenter kan tolerera högre spänningsnivåer, vilket gör dem idealiska för högspänningstillämpningar som elnät, elfordon och industrimaskiner.
Hög effektivitet:Kombinationen av höga switchfrekvenser och lågt tillslagsmotstånd resulterar i enheter med lägre energiförlust, vilket förbättrar den totala effektiviteten i effektomvandlingen och minskar behovet av komplexa kylsystem.
Tillförlitlighet i tuffa miljöer:SiC kan arbeta vid höga temperaturer (upp till 600 °C), vilket gör det lämpligt för användning i miljöer som annars skulle skada traditionella kiselbaserade komponenter.
Energibesparingar:SiC-kraftkomponenter förbättrar energiomvandlingseffektiviteten, vilket är avgörande för att minska strömförbrukningen, särskilt i stora system som industriella kraftomvandlare, elfordon och infrastruktur för förnybar energi.

Detaljerat diagram

3-tums HPSI SIC-skiva 04
3-tums HPSI SIC-skiva 10
3-tums HPSI SIC-skiva 08
3-tums HPSI SIC-skiva 09

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss