Högstyrka kiselkarbid keramikrör Sic olika typer Anpassade brandmotstånd

Kort beskrivning:

Silikonkarbid keramikrör är ett slags rör tillverkat av kiselkarbid (SIC) som huvudkomponenten i keramiskt material. Tillverkningsprocessen inkluderar pulverkonfiguration, enhetsjustering, pulverfyllning, kall isostatisk pressning, kärnklippning och sintring med hög temperatur. Detta rör har hög densitet, hög bearbetningsnoggrannhet och enhetlig struktur, som kan tillgodose behoven i miljöer med hög precision, till exempel kärnkraftsindustrin.

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktparameter ：

Föremål	Index
α-SIC	99% min
Uppenbar porositet	16% max
Bulktäthet	2,7 g/cm3 min
Böjstyrka vid hög temperatur	100 MPa min
Termisk expansionskoe	K -1 4.7x10 -6
Koefficient för värmeledningsförmåga (1400 ° C)	24 W/MK
Max. Arbetstemperatur	1650ºC

Huvudfunktioner:

1. Hög styrka och hög hårdhet: Kiselkarbid keramikrör har extremt hög styrka och hårdhet, tål hög temperatur och högtrycksmiljö.
2. Korrosionsmotstånd: Dess utmärkta korrosionsbeständighet gör det lämpligt för höga korrosions- och slitmiljöer.
3.Low friktionskoefficient: kiselrör med kiselkarbid har en låg friktionskoefficient, lämplig för tillfällen där friktion måste minskas.
4. Hög värmeledningsförmåga: Kiselkarbid keramiskt rör har en hög värmeledningsförmåga, kan effektivt överföra värme.
5. Antioxidantegenskaper: I miljöer med hög temperatur visar keramiska rör med kiselkarbid utmärkta antioxidantegenskaper.

Huvudapplikationer:

1. Standard Sapphire Fiber: Diameterområdet är vanligtvis mellan 75 och 500 um, och längden varierar beroende på diametern.

2. Konisk safirfiber: avsmalningen ökar fibern i slutet, vilket säkerställer hög genomströmning utan att offra dess flexibilitet i energiöverföring och spektrala tillämpningar.

Huvudapplikationsområden

1. Nukleär industri: På grund av dess höga täthet och korrosionsbeständighet används keramiska rör med kiselkarbid i kylrör och bränsleenheter i kärnreaktorer.
2.Aerospace: Kiliconkarbid keramiska rör används vid tillverkning av flygmotorns komponenter och rymdskeppskomponenter på grund av deras lätta, höga styrka och hög temperaturmotstånd.
3. Högt temperaturutrustning: I högtemperaturugnar, höga temperatursensorer och höga temperaturreaktorer används keramiska rör med kiselkarbid i allmänhet på grund av deras höga temperaturmotstånd och oxidationsmotstånd.
4. Power Electronics: Kiliconkarbid keramiska rör kan användas för att tillverka förpackningsmaterial för kraftanordningar för att förbättra värmeavledningseffektiviteten och tillförlitligheten hos enheter.
5. Nya energifordon: I nya energifordon kan keramiska rör med kiselkarbid användas för att tillverka nyckelkomponenter i batterihanteringssystemet för att förbättra systemets stabilitet och säkerhet.
XKH erbjuder ett omfattande utbud av skräddarsydda tjänster för kiselrör av kiselkarbid, från materialval och dimensionell design till ytbehandling, vilket säkerställer att produkter uppfyller kundernas specifika behov.
1. I materialvillkor kan kiselkarbid råvaror med olika renhet och partikelstorlek väljas enligt kundkrav för att uppfylla olika applikationsscenarier såsom hög temperatur, korrosionsbeständighet eller hög styrka.
2. I termer av storleksdesign stöder den anpassning av olika inre diametrar, yttre diametrar och längder och kan utforma komplexa former och strukturer efter kundens behov, såsom specialformade rör, porösa rör eller rörbeslag med flänsar.
3. När det gäller ytbehandling, polering, beläggning (såsom antioxidantbeläggning eller slitbeständig beläggning) och andra processer tillhandahålls för att förbättra korrosionsbeständigheten, slitmotståndet eller ytfinishen på produkten.
Oavsett om de är i halvledare, kemisk, metallurgi eller miljöskydd, kan XKH ge kunderna skräddarsydda keramiska rör av hög kvalitetssilikonkarbid och stödjande lösningar.