Höghållfast kiselkarbidkeramiskt rör SIC olika typer av anpassat brandmotstånd

Höghållfast kiselkarbidkeramiskt rör SIC olika typer av anpassad brandmotstånd Utvald bild

Kort beskrivning:

Kiselkarbidkeramiska rör är ett slags rör tillverkat av kiselkarbid (SiC) som huvudkomponent i keramiskt material. Tillverkningsprocessen inkluderar pulverkonfiguration, justering av anordning, pulverfyllning, kall isostatisk pressning, kärnskärning och högtemperatursintring. Detta rör har hög densitet, hög bearbetningsnoggrannhet och enhetlig struktur, vilket kan möta behoven i högprecisionsmiljöer, såsom kärnkraftsindustrin.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Produktparameter:

Föremål	Index
α-SIC	99 % minst
Skenbar porositet	16 % max
Skrymdensitet	2,7 g/cm³ min
Böjhållfasthet vid hög temperatur	100 MPa min
Koefficient för termisk expansion	K-1 4,7x10 -6
Värmeledningskoefficient (1400ºC)	24 W/mk
Max arbetstemperatur	1650ºC

Huvudfunktioner:

1. Hög hållfasthet och hög hårdhet: Kiselkarbidkeramikrör har extremt hög hållfasthet och hårdhet, tål hög temperatur och högt tryck.
2. Korrosionsbeständighet: Dess utmärkta korrosionsbeständighet gör den lämplig för miljöer med hög korrosion och slitage.
3. Låg friktionskoefficient: Keramikrör av kiselkarbid har en låg friktionskoefficient, lämpligt för tillfällen där friktionen behöver minskas.
4. Hög värmeledningsförmåga: kiselkarbidkeramikrör har hög värmeledningsförmåga och kan effektivt överföra värme.
5. Antioxidanta egenskaper: I miljöer med hög temperatur uppvisar kiselkarbidkeramiska rör utmärkta antioxidativa egenskaper.

Huvudsakliga tillämpningar:

1. Standard safirfiber: Diameterintervallet ligger vanligtvis mellan 75 och 500 μm, och längden varierar beroende på diametern.

2. Konisk safirfiber: Avsmalningen ökar fiberns längd i änden, vilket säkerställer hög genomströmning utan att offra dess flexibilitet vid energiöverföring och spektrala tillämpningar.

Huvudsakliga tillämpningsområden

1. Kärnindustri: På grund av sin höga densitet och korrosionsbeständighet används kiselkarbidkeramiska rör i stor utsträckning i kylrör och bränslepatroner i kärnreaktorer.
2. Flyg- och rymdfart: Keramikrör av kiselkarbid används vid tillverkning av flygmotorkomponenter och rymdfarkostkomponenter på grund av deras låga vikt, höga hållfasthet och höga temperaturbeständighet.
3. Högtemperaturutrustning: I högtemperaturugnar, högtemperatursensorer och högtemperaturreaktorer används kiselkarbidkeramiska rör i stor utsträckning på grund av deras höga temperaturbeständighet och oxidationsbeständighet.
4. Kraftelektronik: kiselkarbidkeramikrör kan användas för att tillverka förpackningsmaterial för kraftenheter för att förbättra värmeavledningseffektiviteten och tillförlitligheten hos enheterna.
5. Nya energifordon: I nya energifordon kan kiselkarbidkeramikrör användas för att tillverka viktiga komponenter i batterihanteringssystemet för att förbättra systemets stabilitet och säkerhet.
XKH erbjuder ett omfattande utbud av skräddarsydda tjänster för kiselkarbidkeramikrör, från materialval och dimensionsdesign till ytbehandling, vilket säkerställer att produkterna uppfyller kundernas specifika behov.
1. När det gäller material kan kiselkarbidråmaterial med olika renhet och partikelstorlek väljas enligt kundens krav för att möta olika tillämpningsscenarier såsom hög temperatur, korrosionsbeständighet eller hög hållfasthet.
2. När det gäller storleksdesign stöder den anpassning av olika innerdiametrar, ytterdiametrar och längder, och kan designa komplexa former och strukturer enligt kundens behov, såsom specialformade rör, porösa rör eller rördelar med flänsar.
3. När det gäller ytbehandling tillhandahålls polering, beläggning (såsom antioxidantbeläggning eller slitstark beläggning) och andra processer för att förbättra produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka eller ytfinish.
Oavsett om det gäller halvledare, kemi, metallurgi eller miljöskydd kan XKH förse kunder med skräddarsydda högkvalitativa kiselkarbidkeramikrör och stödlösningar.