Dubbelstation fyrkantig maskin monokristallin kiselstav bearbetning 6/8/12 tum ytplanhet Ra≤0,5μm
Utrustningsegenskaper:
(1) Dubbelstationssynkron bearbetning
· Dubbel effektivitet: Samtidig bearbetning av två silikonstavar (Ø6"-12") ökar produktiviteten med 40%-60% jämfört med Simplex-utrustning.
· Oberoende kontroll: Varje station kan självständigt justera skärparametrarna (spänning, matningshastighet) för att anpassa sig till olika kiselstavspecifikationer.
(2) Högprecisionsskärning
· Måttnoggrannhet: avståndstolerans med fyrkantig stång ±0,15 mm, intervall ≤0,20 mm.
· Ytkvalitet: skärkantsbrott <0,5 mm, minska mängden efterföljande slipning.
(3) Intelligent kontroll
· Adaptiv skärning: realtidsövervakning av kiselstavens morfologi, dynamisk justering av skärbanan (såsom bearbetning av böjd kiselstav).
· Dataspårbarhet: registrera bearbetningsparametrarna för varje kiselstav för att stödja MES-systemets dockning.
(4) Låg kostnad för förbrukningsmaterial
· Diamanttrådsförbrukning: ≤0,06m/mm (kiselstavlängd), tråddiameter ≤0,30mm.
· Kylvätskecirkulation: Filtreringssystemet förlänger livslängden och minskar bortskaffandet av avfallsvätska.
Teknik och utvecklingsfördelar:
(1) Optimering av skärteknik
- Multi-line cutting: 100-200 diamantlinjer används parallellt, och skärhastigheten är ≥40mm/min.
- Spänningskontroll: Justeringssystem med sluten slinga (±1N) för att minska risken för trådbrott.
(2) Förlängning av kompatibilitet
- Materialanpassning: Stöd monokristallint kisel av P-typ/N-typ, kompatibelt med TOPCon, HJT och andra högeffektiva batterikiselstavar.
- Flexibel storlek: kiselstavens längd 100-950 mm, sidoavståndet för fyrkantig stav 166-233 mm justerbart.
(3) Automationsuppgradering
- Robotlastning och lossning: automatisk lastning/lossning av silikonstavar, slag ≤3 minuter.
- Intelligent diagnostik: Förutsägande underhåll för att minska oplanerad stilleståndstid.
(4) Branschledarskap
- Waferstöd: kan bearbeta ≥100μm ultratunt kisel med fyrkantiga stavar, fragmenteringsgrad <0,5%.
- Energiförbrukningsoptimering: Energiförbrukningen per enhet kiselstav minskar med 30 % (jämfört med traditionell utrustning).
Tekniska parametrar:
| Namn på parameter | Indexvärde |
| Antal bearbetade staplar | 2 st/set |
| Bearbetningsstångens längdintervall | 100~950 mm |
| Bearbetningsmarginalintervall | 166~233 mm |
| Skärhastighet | ≥40 mm/min |
| Diamanttrådshastighet | 0~35m/s |
| Diamantdiameter | 0,30 mm eller mindre |
| Linjär förbrukning | 0,06 m/mm eller mindre |
| Kompatibel rund stavdiameter | Färdig fyrkantig stavdiameter +2 mm, säkerställ genomgångshastighet för polering |
| Spetsbrytningskontroll | Rå kant ≤0,5 mm, ingen flisning, hög ytkvalitet |
| Båglängdslikformighet | Projektionsområde <1,5 mm, med undantag för kiselstavsförvrängning |
| Maskindimensioner (enkel maskin) | 4800×3020×3660 mm |
| Total märkeffekt | 56kW |
| Dödvikt av utrustning | 12t |
Indextabell för bearbetningsnoggrannhet:
| Precisionsartikel | Toleransintervall |
| Marginaltolerans med fyrkantig streck | ±0,15 mm |
| Fyrkantig stångkantområde | ≤0,20 mm |
| Vinkel på alla sidor av fyrkantsstången | 90°±0,05° |
| Platthet av fyrkantsstång | ≤0,15 mm |
| Robotens upprepade positioneringsnoggrannhet | ±0,05 mm |
XKH:s tjänster:
XKH tillhandahåller helcykeltjänster för monokristallina kiselmaskiner med dubbla stationer, inklusive utrustningsanpassning (kompatibel med stora kiselstavar), processdriftsättning (optimering av skärparameter), driftutbildning och support efter försäljning (försörjning av nyckeldelar, fjärrdiagnos), vilket säkerställer att kunder uppnår högt utbyte (>99 %) och ger låga förbrukningskostnader, nedskärningar av förbrukningsmaterial (till exempel besparingar av förbrukningsmaterial). Leveranstiden är 2-4 månader.
Detaljerat diagram
