Diamanttrådsskärmaskin med tre stationer och en tråd för skärning av Si-skivor/optiskt glasmaterial
Produktintroduktion
Diamanttrådsskärmaskinen med tre stationer och en enda tråd är en högprecisions- och högeffektiv skärutrustning avsedd för hårda och spröda material. Den använder diamanttråd som skärmedium och är lämplig för precisionsbearbetning av material med hög hårdhet såsom kiselskivor, safir, kiselkarbid (SiC), keramik och optiskt glas. Med en trestationsdesign möjliggör denna maskin samtidig skärning av flera arbetsstycken på en enda enhet, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar tillverkningskostnaderna.
Arbetsprincip
- Diamanttrådsskärning: Använder elektropläterad eller hartsbunden diamanttråd för att utföra slipbaserad skärning genom höghastighets fram- och återgående rörelser.
- Synkron skärning med tre stationer: Utrustad med tre oberoende arbetsstationer, vilket möjliggör samtidig skärning av tre delar för att förbättra genomströmningen.
- Spänningskontroll: Innehåller ett högprecisionsspänningssystem för att bibehålla stabil diamantvajerspänning under skärning, vilket säkerställer noggrannhet.
- Kyl- och smörjsystem: Använder avjoniserat vatten eller specialiserat kylmedel för att minimera termiska skador och förlänga diamantvajerns livslängd.
Utrustningsfunktioner
- Högprecisionsskärning: Uppnår en skärnoggrannhet på ±0,02 mm, idealisk för bearbetning av ultratunna wafers (t.ex. fotovoltaiska kiselwafers, halvledarwafers).
- Hög effektivitet: Trestationsdesignen ökar produktiviteten med över 200 % jämfört med maskiner med en station.
- Låg materialförlust: Smal snittyta (0,1–0,2 mm) minskar materialspill.
- Hög automatisering: Har automatiska system för lastning, uppriktning, skärning och lossning, vilket minimerar manuella ingrepp.
- Hög anpassningsförmåga: Kan skära olika hårda och spröda material, inklusive monokristallint kisel, polykristallint kisel, safir, SiC och keramik.
Tekniska fördelar
Fördel
| Beskrivning
|
Synkron skärning med flera stationer
| Tre oberoende styrda stationer möjliggör skärning av arbetsstycken med olika tjocklekar eller material, vilket förbättrar utrustningens utnyttjande.
|
Intelligent spänningskontroll
| Sluten styrning med servomotorer och sensorer säkerställer konstant trådspänning, vilket förhindrar brott eller skäravvikelser.
|
Högstyv struktur
| Högprecisionslinjärstyrningar och servodrivna system säkerställer stabil skärning och minimerar vibrationseffekter.
|
Energieffektivitet och miljövänlighet
| Jämfört med traditionell slamkapning är diamantvajerkapning föroreningsfri och kylvätskan kan återvinnas, vilket minskar kostnaderna för avfallshantering.
|
Intelligent övervakning
| Utrustad med PLC- och pekskärmsstyrsystem för realtidsövervakning av skärhastighet, spänning, temperatur och andra parametrar, vilket stöder dataspårbarhet. |
Teknisk specifikation
Modell | Trestations diamantskärmaskin med en linje |
Maximal arbetsstyckestorlek | 600*600mm |
Trådens hastighet | 1000 (BLANDNING) m/min |
Diamanttrådens diameter | 0,25–0,48 mm |
Linjelagringskapacitet för matningshjul | 20 km |
Skärtjockleksområde | 0–600 mm |
Skärnoggrannhet | 0,01 mm |
Vertikalt lyftslag för arbetsstationen | 800 mm |
Skärmetod | Materialet är stillastående och diamantvajern svajar och sänker sig |
Skärmatningshastighet | 0,01–10 mm/min (beroende på material och tjocklek) |
Vattentank | 150 liter |
Skärvätska | Högeffektiv skärvätska med rostskydd |
Svängvinkel | ±10° |
Svänghastighet | 25°/s |
Maximal skärspänning | 88,0N (Ställ in minsta enhet 0,1n) |
Skärdjup | 200~600 mm |
Tillverk motsvarande anslutningsplattor enligt kundens skärområde | - |
Arbetsstation | 3 |
Strömförsörjning | Trefas femtrådig AC380V/50Hz |
Maskinens totala effekt | ≤32 kW |
Huvudmotor | 1*2kw |
Motorledning | 1*2kw |
Arbetsbänkens svängmotor | 0,4*6 kW |
Spänningsregleringsmotor | 4,4*2 kW |
Motor för trådutlösning och uppsamling | 5,5*2 kW |
Yttermått (exklusive vipparmslåda) | 4859*2190*2184 mm |
Yttermått (inklusive vipparmslåda) | 4859*2190*2184 mm |
Maskinvikt | 3600ka |
Användningsområden
- Fotovoltaisk industri: Skivning av monokristallina och polykristallina kiselgöt för att förbättra waferutbytet.
- Halvledarindustrin: Precisionsskärning av SiC- och GaN-wafers.
- LED-industrin: Skärning av safirsubstrat för tillverkning av LED-chip.
- Avancerad keramik: Formning och skärning av högpresterande keramik som aluminiumoxid och kiselnitrid.
- Optiskt glas: Precisionsbearbetning av ultratunt glas för kameralinser och infraröda fönster.