6-tums ledande SiC-kompositsubstrat 4H Diameter 150 mm Ra≤0,2 nm Warp≤35 μm
Tekniska parametrar
| Föremål | Produktionkvalitet | Dummykvalitet |
| Diameter | 6-8 tum | 6-8 tum |
| Tjocklek | 350/500±25,0 μm | 350/500±25,0 μm |
| Polytyp | 4H | 4H |
| Resistivitet | 0,015–0,025 ohm·cm | 0,015–0,025 ohm·cm |
| TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
| Varp | ≤35 μm | ≤55 μm |
| Främre (Si-yta) ojämnhet | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) |
Viktiga funktioner
1. Kostnadsfördel: Vårt 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat använder en egenutvecklad "graded buffer layer"-teknik som optimerar materialsammansättningen för att minska råmaterialkostnaderna med 38 % samtidigt som utmärkt elektrisk prestanda bibehålls. Faktiska mätningar visar att 650V MOSFET-enheter som använder detta substrat uppnår en minskning av kostnaden per ytenhet på 42 % jämfört med konventionella lösningar, vilket är viktigt för att främja användningen av SiC-enheter inom konsumentelektronik.
2. Utmärkta ledande egenskaper: Genom exakta kvävedopningskontrollprocesser uppnår vårt 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat en ultralåg resistivitet på 0,012–0,022Ω·cm, med variationer kontrollerade inom ±5 %. Det är värt att notera att vi bibehåller resistivitetens likformighet även inom waferns 5 mm kantområde, vilket löser ett långvarigt kanteffektproblem i branschen.
3. Termisk prestanda: En 1200V/50A-modul utvecklad med vårt substrat visar endast en ökning av övergångstemperaturen på 45℃ över omgivningstemperaturen vid full belastning – 65℃ lägre än jämförbara kiselbaserade enheter. Detta möjliggörs av vår kompositstruktur med "3D-termisk kanal" som förbättrar den laterala värmeledningsförmågan till 380W/m·K och den vertikala värmeledningsförmågan till 290W/m·K.
4. Processkompatibilitet: För den unika strukturen hos 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat har vi utvecklat en matchande stealth-laserbehandlingsprocess som uppnår en skärhastighet på 200 mm/s samtidigt som kantflisning kontrolleras under 0,3 μm. Dessutom erbjuder vi förnickelpläterade substratalternativ som möjliggör direkt limning, vilket sparar kunderna två processteg.
Huvudsakliga tillämpningar
Kritisk smart elnätsutrustning:
I överföringssystem för ultrahögspänd likström (UHVDC) som arbetar vid ±800 kV uppvisar IGCT-enheter som använder våra 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat anmärkningsvärda prestandaförbättringar. Dessa enheter uppnår 55 % minskning av omkopplingsförluster under kommuteringsprocesser, samtidigt som de ökar den totala systemeffektiviteten till över 99,2 %. Substratens överlägsna värmeledningsförmåga (380 W/m·K) möjliggör kompakta omvandlarkonstruktioner som minskar transformatorstationens fotavtryck med 25 % jämfört med konventionella kiselbaserade lösningar.
Nya drivlinor för energifordon:
Drivsystemet som använder våra 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat uppnår en oöverträffad effekttäthet hos växelriktaren på 45 kW/L – en förbättring på 60 % jämfört med deras tidigare 400V kiselbaserade design. Mest imponerande är att systemet bibehåller 98 % effektivitet över hela driftstemperaturområdet från -40 ℃ till +175 ℃, vilket löser de prestandautmaningar i kallt väder som har plågat elbilsanvändning i norra klimat. Verkliga tester visar en ökning av vinterräckvidden med 7,5 % för fordon utrustade med denna teknik.
Industriella variabla frekvensomriktare:
Användningen av våra substrat i intelligenta kraftmoduler (IPM) för industriella servosystem förändrar tillverkningsautomationen. I CNC-bearbetningscentraler ger dessa moduler 40 % snabbare motorrespons (vilket minskar accelerationstiden från 50 ms till 30 ms) samtidigt som de minskar elektromagnetiskt brus med 15 dB till 65 dB (A).
Konsumentelektronik:
Konsumentelektronikrevolutionen fortsätter med våra substrat som möjliggör nästa generations 65W GaN-snabbladdare. Dessa kompakta nätadaptrar uppnår 30 % volymreduktion (ner till 45 cm³) samtidigt som de bibehåller full effekt, tack vare de överlägsna kopplingsegenskaperna hos SiC-baserade konstruktioner. Värmeavbildning visar maximala höljestemperaturer på endast 68 °C under kontinuerlig drift - 22 °C svalare än konventionella konstruktioner - vilket avsevärt förbättrar produktens livslängd och säkerhet.
XKH-anpassningstjänster
XKH erbjuder omfattande anpassningsstöd för 6-tums ledande SiC-kompositsubstrat:
Tjockleksanpassning: Alternativ inklusive specifikationer för 200 μm, 300 μm och 350 μm
2. Resistivitetskontroll: Justerbar n-typ dopningskoncentration från 1×10¹⁸ till 5×10¹⁸ cm⁻³
3. Kristallorientering: Stöd för flera orienteringar inklusive (0001) utanför axeln 4° eller 8°
4. Testtjänster: Kompletta parametertestrapporter på wafernivå
Vår nuvarande ledtid från prototypframtagning till massproduktion kan vara så kort som 8 veckor. För strategiska kunder erbjuder vi dedikerade processutvecklingstjänster för att säkerställa perfekt matchning med enhetskraven.
