4H/6H-P 6-tums SiC-wafer Noll MPD-kvalitet Produktionsgrad Dummy-kvalitet
4H/6H-P Typ SiC kompositsubstrat Gemensam parametertabell
6 tum diameter Silicon Carbide (SiC) Substrat Specifikation
Kvalitet | Noll MPD-produktionBetyg (Z Kvalitet) | StandardproduktionBetyg (P Kvalitet) | Dummy Betyg (D Kvalitet) | ||
Diameter | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
Tjocklek | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer orientering | -Offaxel: 2,0°-4,0° mot [1120] ± 0,5° för 4H/6H-P, på axeln:〈111〉± 0,5° för 3C-N | ||||
Mikrorördensitet | 0 cm-2 | ||||
Resistivitet | p-typ 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primär platt orientering | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Primär platt längd | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundär platt längd | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundär platt orientering | Silikon framsidan uppåt: 90° CW. från Prime flat ± 5,0° | ||||
Kantexkludering | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Grovhet | Polsk Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Kantsprickor av högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ längd ≤ 10 mm, enkel längd ≤2 mm | |||
Hexplattor av högintensivt ljus | Kumulativ yta ≤0,05 % | Kumulativ yta ≤0,1 % | |||
Polytypytor av högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ yta≤3 % | |||
Visuella kolinneslutningar | Kumulativ yta ≤0,05 % | Kumulativ yta ≤3 % | |||
Silikonyta repor av högintensivt ljus | Ingen | Kumulativ längd≤1×waferdiameter | |||
Edge Chips High By Intensity Light | Ingen tillåten ≥0,2 mm bredd och djup | 5 tillåtna, ≤1 mm vardera | |||
Silikon Ytförorening med hög intensitet | Ingen | ||||
Förpackning | Kassett med flera wafer eller enstaka wafer-behållare |
Anmärkningar:
※ Defektgränser gäller för hela skivans yta med undantag för kantexkluderingsområdet. # Reporna bör kontrolleras på Si face o
4H/6H-P typ 6-tums SiC-skiva med noll MPD-kvalitet och produktions- eller dummykvalitet används ofta i avancerade elektroniska applikationer. Dess utmärkta värmeledningsförmåga, höga genombrottsspänning och motståndskraft mot tuffa miljöer gör den idealisk för kraftelektronik, såsom högspänningsbrytare och växelriktare. Noll MPD-graden säkerställer minimala defekter, avgörande för högtillförlitliga enheter. Produktionsklassade wafers används i storskalig tillverkning av kraftenheter och RF-applikationer, där prestanda och precision är avgörande. Dummy-grade wafers, å andra sidan, används för processkalibrering, utrustningstestning och prototypframställning, vilket möjliggör konsekvent kvalitetskontroll i halvledarproduktionsmiljöer.
Fördelarna med N-typ SiC kompositsubstrat inkluderar
- Hög värmeledningsförmåga: 4H/6H-P SiC-skivan avleder effektivt värme, vilket gör den lämplig för elektroniska applikationer med hög temperatur och hög effekt.
- Hög genombrottsspänning: Dess förmåga att hantera höga spänningar utan fel gör den idealisk för kraftelektronik och högspänningsomkopplingsapplikationer.
- Noll MPD (Micro Pipe Defect) Grade: Minimal defekttäthet säkerställer högre tillförlitlighet och prestanda, avgörande för krävande elektroniska enheter.
- Produktionsklass för masstillverkning: Lämplig för storskalig produktion av högpresterande halvledarenheter med stränga kvalitetsstandarder.
- Dummy-Grade för testning och kalibrering: Möjliggör processoptimering, testning av utrustning och prototypframställning utan att använda högkostnadsskivor av produktionskvalitet.
Sammantaget erbjuder 4H/6H-P 6-tums SiC-skivor med noll MPD-kvalitet, produktionskvalitet och dummy-kvalitet betydande fördelar för utvecklingen av högpresterande elektroniska enheter. Dessa wafers är särskilt fördelaktiga i applikationer som kräver drift vid hög temperatur, hög effekttäthet och effektiv effektomvandling. Noll MPD-kvaliteten säkerställer minimala defekter för pålitlig och stabil enhetsprestanda, medan wafers av produktionskvalitet stöder storskalig tillverkning med strikta kvalitetskontroller. Dummy-grade wafers ger en kostnadseffektiv lösning för processoptimering och utrustningskalibrering, vilket gör dem oumbärliga för högprecisionshalvledartillverkning.